پريسيشن انجنيئرنگ سامان لاءِ صنعتي گرينائيٽ ساختي حصا

هتي هڪ سوال آهي جيڪو گهڻو نه پڇيو ويندو آهي: جڏهن هڪ سيمي ڪنڊڪٽر لٿوگرافي مشين کي 1.5 ميٽر ويفر اسٽيج تي نانو ميٽر-سطح جي پوزيشننگ جي درستگي کي برقرار رکڻ جي ضرورت آهي، ته اهو اصل ۾ ڪهڙي بنياد تي بيٺو آهي؟

جواب ٽائيٽينيم نه آهي. اهو ڪاربن فائبر ڪمپوزٽس ناهي. اهو گرينائيٽ آهي.

وڌيڪ خاص طور تي: اهو هڪ درست گرينائيٽ مشين بيس آهي - ڪاري گرينائيٽ جو هڪ وڏو، احتياط سان مشين ٿيل بلاڪ جيڪو ڌرتيءَ تي ڪجهه جديد ترين پيداواري سامان جو بنيادي ڍانچي عنصر ٺاهيندو آهي.

هي صحت واري حصن جي ڪهاڻي جو اهو حصو آهي جنهن کي گهڻا مضمون ڇڏي ڏين ٿا. هر ڪو مٿاڇري جي پليٽن ۽ ماپڻ وارن اوزارن بابت ڳالهائڻ چاهي ٿو. پر اصل عمل - ايپليڪيشنون جتي گرينائيٽ جي جوڙجڪ جا حصا سڀ کان وڌيڪ گهربل لوڊ ۽ سخت برداشت کڻندا آهن - مشين جي بنيادن، ڪالمن، طريقن ۽ ورڪ ٽيبلن ۾ آهي جيڪي صحت واري انجنيئرنگ سامان جو کنڊر ٺاهيندا آهن.

گرينائيٽ هڪ اڏاوتي مواد جي طور تي ڇو سمجهه ۾ اچي ٿو

گرينائيٽ جو معاملو هڪ ساختي مواد جي طور تي درست سامان ۾ جسماني خاصيتن جي هڪ مخصوص ميلاپ تي اچي ٿو جيڪو ساڳئي پيڪيج ۾ ڪو به ٻيو عام مواد نٿو ملي.

حرارتي استحڪام مکيه خصوصيت آهي.گرينائيٽ ۾ حرارتي توسيع جو ڪوئفيشينٽ تمام گهٽ آهي - ڪاسٽ آئرن جو لڳ ڀڳ اڌ ۽ ايلومينيم جو لڳ ڀڳ چوٿون حصو. انهن سامان لاءِ جيڪي گرمي پد جي تبديلين ۾ ڪم ڪن ٿا، يا جن کي ماحول جي حالتن جي تبديلي سان پوزيشن جي درستگي برقرار رکڻ جي ضرورت آهي، اهو تمام گهڻو اهم آهي. هڪ مشين بيس جيڪو گرمي پد سان گهٽ وڌندو ۽ گهٽ سڪڙجي ٿو اهو هڪ مشين بيس آهي جيڪو پنهنجي جاميٽري کي وڌيڪ متوقع طور تي رکي ٿو.

ڊمپنگ جي گنجائش ٻيو فائدو آهي.گرينائيٽ ڪيترن ئي ماڻهن جي خيال کان بهتر طور تي وائبريشن جذب ڪري ٿو. ان جو ڪرسٽل مائڪرو اسٽرڪچر وائبريشن لهرن جي پکيڙ کي روڪي ٿو، گونج جي واڌ کي گهٽائي ٿو جيڪو سخت ڌاتو جي جوڙجڪ کي متاثر ڪري ٿو. ڪارخاني جي ماحول ۾ ڪم ڪندڙ درست سامان لاءِ - جتي فرش وائبريشن، HVAC سسٽم، ۽ ويجھي مشينري سڀ گهٽ فريڪوئنسي وائبريشن شور پيدا ڪن ٿا - هي ڊمپنگ خاصيت سڌو سنئون بهتر پوزيشننگ جي درستگي ۽ مٿاڇري جي ختم ٿيڻ ۾ ترجمو ڪري ٿي.

ڪيميائي استحڪام ۽ سنکنرن جي مزاحمت پيڪيج کي مڪمل ڪري ٿي.گرينائيٽ زنگ نه ٿو لڳائي. اهو نم يا ٿوري تيزابي ماحول ۾ زنگ نه ٿو لڳائي. ان کي لوبريڪيشن جي ضرورت ناهي. هڪ ڀيرو انسٽال ٿيڻ کان پوءِ، گرينائيٽ جي بناوت واري جزو کي بنيادي طور تي ڪنهن به مسلسل سار سنڀال جي ضرورت ناهي - جيڪو انهن ايپليڪيشنن ۾ اهم آهي جتي سار سنڀال لاءِ رسائي ڏکيو يا مهانگو آهي.

انهن خاصيتن جو ميلاپ - حرارتي استحڪام، نمي، سنکنرن جي مزاحمت، ۽ صفر جي ويجهو سار سنڀال - گرينائيٽ کي سڀ کان وڌيڪ گهربل درستگي واري ايپليڪيشنن لاءِ ڊفالٽ ساختي مواد بڻائي ٿو. ان ڪري نه ته اهو سستو آپشن آهي، يا سڀ کان وڌيڪ غير معمولي، پر ان ڪري جو فزڪس ان جي حق ۾ ڪم ڪري ٿي.

جتي گرينائيٽ جي اڏاوتي حصا حقيقي سامان ۾ ظاهر ٿين ٿا

گرينائيٽ جي اڏاوتي پرزا هر مشين جي دڪان ۾ نه ملندا آهن. اهي سامان ۾ بيان ڪيا ويا آهن جتي درستگي جون گهرجون روايتي ڌاتو جي جوڙجڪ کان وڌيڪ هونديون آهن جيڪي غير معمولي ماحولياتي ڪنٽرول کان سواءِ پهچائي سگهن ٿيون.

سيمي ڪنڊڪٽر ٺاهڻ جو سامانسڀ کان وڌيڪ گهربل ايپليڪيشن ڪيٽيگري آهي. لٿوگرافي سسٽم، ويفر هينڊلنگ پليٽ فارم، ۽ انسپيڪشن ٽولز سڀني کي گرينائيٽ بيس ۽ وي سسٽم جي ضرورت آهي ته جيئن ترقي يافته پروسيس نوڊس تي گهربل نانو ميٽر-سطح جي پوزيشننگ جي درستگي حاصل ڪري سگهجي. انهن سسٽم ۾ گرينائيٽ جا حصا ملي ميٽر تائين ڪسٽم انجنيئر ٿيل آهن، الٽرا-پريزيزن اسڪريپ ٿيل سطحن ۽ احتياط سان ٺهيل ماؤنٽنگ انٽرفيس سان.

درست مشين جا اوزار- خاص طور تي پيسڻ واريون مشينون، جگ بورر، ۽ گيئر ڪٽڻ وارا سامان - مشين بيڊ، ڪالمن، ۽ ڪم جي ٽيبلن لاءِ گرينائيٽ استعمال ڪن ٿا. گرينائيٽ جي جوڙجڪ هڪ حرارتي طور تي مستحڪم ريفرنس فريم فراهم ڪري ٿي جيڪا حرارتي ڊرفٽ کي گھٽائي ٿي جيڪا وارم اپ سائيڪل دوران ڌاتو مشين بيڊ کي متاثر ڪري ٿي.

آپٽيڪل ۽ ليزر سسٽمگرينائيٽ جون مخصوص گهرجون آهن جيڪي خوبصورتي سان پوريون ڪن ٿيون. گرينائيٽ مان ٺهيل آپٽيڪل بينچ ۽ ليزر پليٽ فارم بيس انٽرفيروميٽري، ليزر مشيننگ، ۽ آپٽيڪل اسيمبلي لاءِ گهربل وائبريشن آئسوليشن ۽ تھرمل استحڪام فراهم ڪن ٿا. گھٽ تھرمل ايڪسپينشن ڪوفيشينٽ جو مطلب آهي ته آپٽيڪل الائنمينٽ عام درجه حرارت جي حدن ۾ رهي ٿي.

سي ايم ايم ۽ پريسيشن ميٽرولوجي سامانگرينائيٽ استعمال ڪري ٿو ساڳين سببن جي ڪري جيڪي مٿاڇري جون پليٽون ڪنديون آهن - پر ساخت جي سطح تي. گرينائيٽ مان ٺهيل CMM پل، ڪالم، ۽ بيس پليٽون طول و عرض ريفرنس فريم فراهم ڪن ٿيون جنهن تي سڄو ماپ سسٽم منحصر آهي.

درست پرنٽنگ ۽ اليڪٽرانڪس جي پيداوار- پي سي بي ڊرلنگ سسٽم، اسڪرين پرنٽنگ پليٽ فارم، ۽ جزو جي جڳهه جو سامان شامل آهن - گرينائيٽ جي جوڙجڪ حصن تي ڀروسو ڪن ٿا ته جيئن فائن پچ حصن ۽ مائڪروويا ڊرلنگ لاءِ گهربل پوزيشن جي درستگي کي برقرار رکيو وڃي.

مشين بيس ۽ سرفيس پليٽ جي وچ ۾ فرق

هي فرق اهم آهي ۽ اڪثر غلط سمجهيو ويندو آهي.

مٿاڇري واري پليٽ هڪ ماپ جو حوالو آهي - ان جو ڪم دستي ۽ نيم دستي ماپ لاءِ هڪ سڃاتل جاميٽري ريفرنس پلين مهيا ڪرڻ آهي. ان جون گهرجون برابري ۽ مٿاڇري جي بناوت تي مرڪوز آهن.

گرينائيٽ مشين جو بنياد هڪ ساختي جزو آهي - ان جو ڪم لوڊ کي سپورٽ ڪرڻ، ڪشش ثقل ۽ عمل جي قوتن جي تحت خرابي جي مزاحمت ڪرڻ، درست سلائيڊن ۽ ايڪٽيوٽرز لاءِ ماؤنٽنگ انٽرفيس فراهم ڪرڻ، ۽ وقت ۽ گرمي پد تي ماؤنٽنگ حصن جي وچ ۾ جاميٽري تعلقات برقرار رکڻ آهي.

ضرورتن جي پروفائل مختلف آهي. هڪ مٿاڇري پليٽ کي بهترين مٿاڇري جي جاميٽري جي ضرورت آهي. هڪ مشين بيس کي ساخت جي سختي، اندروني دٻاءُ جي هڪجهڙائي، ان جي مڪمل حجم ۾ مسلسل مادي خاصيتون، ۽ ڊگهي مدت جي طول و عرض جي استحڪام جي ضرورت آهي - صرف مٿاڇري جي همواري نه.

اهو ئي سبب آهي جو هڪ قابل ٺاهيندڙ کان گرينائيٽ مشين بيس صرف هڪ مٿاڇري پليٽ جو هڪ وڏو نسخو ناهي. اهو هڪ مختلف ڊيزائن، هڪ مختلف پيداوار جو طريقو، ۽ هڪ مختلف معيار جي ضمانت جو عمل آهي. مواد جو گريڊ، اندروني هڪجهڙائي، مشيننگ دوران دٻاءُ ۾ گهٽتائي، ۽ ماؤنٽنگ انٽرفيس جاميٽري سڀ ڪجهه اهڙين طريقن سان اهم آهن جيڪي ماپ جي مٿاڇري پليٽن تي لاڳو نه ٿين.

خريد ڪندڙ جيڪي صرف طول و عرض جي رواداري ۽ مٿاڇري جي برابري جي بنياد تي مشين بيسز بيان ڪن ٿا، انهن ۾ اهي اهم پيرا ميٽرز موجود نه آهن جيڪي اهو طئي ڪن ٿا ته ڇا بيس سالن جي خدمت دوران ڪم ڪندو.

ڇا هڪ ٺاهيندڙ جي ساخت جي حصن کي ٻئي کان بهتر بڻائي ٿو

گرينائيٽ مشين بيس جي وچ ۾ فرق جيڪو 20 سالن تائين ڪم ڪري ٿو ۽ هڪ جيڪو 3 سالن اندر مسئلا پيدا ڪري ٿو انهن تفصيلن ۾ ظاهر ٿئي ٿو جيڪي گهڻا خريد ڪندڙ ڪڏهن به نه ڏسندا آهن.

خام مال جي چونڊ پهريون فرق آهي.سڀئي ڪارو گرينائيٽ ساڳئي معيار جي معيار تي پورو نه لهندا آهن. اناج جي جوڙجڪ کي ٺيڪ ۽ هڪجهڙائي هجڻ گهرجي - ٿلها يا متغير اناج جا نمونا غير متضاد مادي خاصيتون پيدا ڪن ٿا جيڪي طول و عرض جي استحڪام کي متاثر ڪن ٿا. کثافت مسلسل وڌيڪ هجڻ گهرجي - گهٽ کثافت وارو مواد وڌيڪ نمي جذب ڪري ٿو ۽ خراب حرارتي خاصيتون آهن. هڪ ٺاهيندڙ جيڪو خام بلاڪ کي چونڊيل طور تي ذريعو ڪري ٿو ۽ پيداوار لاءِ وقف ڪرڻ کان اڳ مادي خاصيتن جي تصديق ڪري ٿو، ان جو بنيادي طور تي بهتر شروعاتي نقطو آهي جيڪو موقعي پرستي سان مواد خريد ڪري ٿو.

مشيننگ دوران اندروني دٻاءُ جو انتظام ٻيو اهم عنصر آهي.جڏهن گرينائيٽ کي مشين ڪيو ويندو آهي - ڪٽيو، مل ڪيو، ۽ گرائونڊ ڪيو ويندو آهي - مشين ٿيل مٿاڇري جي ويجهو مواد دٻاءُ جي ٻيهر ورڇ جو تجربو ڪندو آهي. جيڪڏهن هي دٻاءُ مناسب طريقيڪار ذريعي ختم نه ڪيو ويو، ته اهو وقت سان آهستي آهستي آزاد ٿيندو، جنهن جي ڪري ختم ٿيل حصي ۾ طول و عرض ۾ تبديليون اينديون. پريميئم ٺاهيندڙ پنهنجي مشيننگ جي طريقي کي ڪنٽرول ڪن ٿا ته جيئن متاثر ٿيل دٻاءُ کي گهٽائي سگهجي ۽ پوءِ آخري ختم ٿيڻ کان اڳ دٻاءُ کان پاڪ حالت جي تصديق ڪري سگهجي.

مٿاڇري کي ختم ڪرڻ جو طريقو مٿاڇري جي پليٽن ۽ ساخت جي حصن جي وچ ۾ مختلف آهي.هڪ اسڪريپ ٿيل ماپ جي مٿاڇري ۽ هڪ زميني ساخت وارو انٽرفيس مختلف طريقن سان مختلف گهرجن مطابق ختم ڪيو ويندو آهي. هڪ ٺاهيندڙ جيڪو ٻنهي ايپليڪيشنن کي سمجهي ٿو - ۽ ڄاڻي ٿو ته ڪڏهن اسڪريپنگ بمقابله گرائنڊنگ بمقابله ليپنگ استعمال ڪجي - ان کان بهتر نتيجا پيدا ڪري ٿو جيڪو هڪ واحد ٽيڪنڪ کي عالمي طور تي لاڳو ڪري ٿو.

معيار جي ضمانت جي کوٽائي درجن کي الڳ ڪري ٿي.هڪ مٿاڇري پليٽ کي هموار هجڻ لاءِ محدود تعداد ۾ پوائنٽن تي تصديق ڪري سگهجي ٿي. هڪ درست مشين بيس کي سڀني نازڪ انٽرفيس ۾ طول و عرض جي تصديق جي ضرورت آهي، جنهن ۾ عمودي، متوازي، ۽ چڙهندڙ سوراخ جي پوزيشن شامل آهن - جتي لاڳو ٿئي ٿو مٿاڇري جي هموار هجڻ کان علاوه. معائنو سامان، ماپ جو طريقو، ۽ دستاويزي پيچرو سڀ ٺاهيندڙ جي معيار جي عزم کي ظاهر ڪن ٿا.

ڪسٽم گرينائيٽ اسٽرڪچرل حصن جي سورسنگ: خريد ڪندڙ ڪهڙا غلط ڪن ٿا

ڪسٽم گرينائيٽ جي جوڙجڪ جا حصا - مشين بيس، ڪالم، ورڪ ٽيبل، ۽ ساڳيا حصا - معياري سطح جي پليٽن کان مختلف سورسنگ چئلينج آهن. گھڻا خريد ڪندڙ پيچيدگي کي گهٽ سمجهندا آهن.

"ڪسٽم" جو مطلب اهو ناهي ته "ڪجهه به هلي ٿو."ڇا تيار ڪري سگهجي ٿو ان جون عملي حدون آهن: وڌ ۾ وڌ طول و عرض خام بلاڪ جي دستيابي ۽ مشين ٽول جي گنجائش جي ڪري محدود آهن؛ گھٽ ۾ گھٽ ڀت جي ٿولهه مادي خاصيتن جي ڪري محدود آهن؛ ۽ ڪجھ جاميٽري صرف گرينائيٽ لاءِ مواد جي طور تي غير عملي آهن. هڪ سٺو ٺاهيندڙ توهان کي ٻڌائيندو ته جڏهن ڊزائن ناقابل عمل آهي ان کان اڳ جو توهان ٽولنگ ڪرڻ جو عزم ڪريو، نه ته بعد ۾.

برداشت کي درخواست سان ملائڻ گهرجي، خواهش سان نه.توهان جي عمل جي ضرورت کان وڌيڪ سخت رواداري بيان ڪرڻ اصل ۾ فائدي کان سواءِ قيمت وڌائي ٿو. توهان جي سامان جي ضرورت کان وڌيڪ گهٽ رواداري بيان ڪرڻ هيٺئين پاسي مسئلا پيدا ڪري ٿو. صحيح رواداري اها آهي جيڪا توهان جي اصل عمل جي صلاحيت جي حمايت ڪري ٿي - نه وڌيڪ، نه گهٽ.

ماؤنٽنگ انٽرفيس کي مواد لاءِ ڊزائين ڪرڻ جي ضرورت آهي.گرينائيٽ کي ڌاتو وانگر ٿريڊ نه ٿو ڪري سگهجي. ماؤنٽنگ بولٽ هولز، ٽي-سلاٽ، ۽ فڪسچر ماؤنٽنگ پيٽرن کي مواد جي خاصيتن کي ذهن ۾ رکندي ڊزائين ڪرڻ جي ضرورت آهي - جنهن جو مطلب آهي هڪ ٺاهيندڙ سان ڪم ڪرڻ جيڪو سمجهي ٿو ته گرينائيٽ جي جوڙجڪ جا حصا اصل ۾ ڪيئن نصب ڪيا ويا آهن، نه ته صرف اهي ڪيئن ٺاهيا ويا آهن.

وضاحتي دستاويز گھڻن خريد ڪندڙن جي لکڻ کان وڌيڪ اهم آهي.هڪ مبهم وضاحت - "گريڊ 00 مشين بيس، 1,500 بائي 800 ايم ايم" - اها معلومات وڃائي ٿي جيڪا هڪ ٺاهيندڙ کي هڪ پرزو پيدا ڪرڻ لاءِ گهربل آهي جيڪو ڪارڪردگي ڏيکاري ٿو. هڪ سٺي وضاحت ۾ شامل آهن: سڀني نازڪ خاصيتن تي طول و عرض رواداري، هر فنڪشنل مٿاڇري لاءِ مٿاڇري جي ختم ٿيڻ جون گهرجون، ماؤنٽنگ انٽرفيس وضاحتون، مواد جي گريڊ جون گهرجون، ۽ ڪنهن به ماحولياتي حالتن ۾ جنهن ۾ حصو ڪم ڪندو.

اهي سوال جيڪي سنجيده خريد ڪندڙن کي آرامده خريد ڪندڙن کان الڳ ڪن ٿا

جڏهن توهان گرينائيٽ جي جوڙجڪ وارن حصن کي درست سامان لاءِ سورس ڪري رهيا آهيو، ته آرڊر ڏيڻ کان اڳ توهان جيڪي سوال پڇندا آهيو اهي اهو طئي ڪندا آهن ته نتيجو هموار آهي يا ڏکوئيندڙ.

ڇا توهان منهنجي حصن ۾ استعمال ٿيندڙ مخصوص گرينائيٽ بيچ لاءِ مواد جي سرٽيفڪيشن فراهم ڪري سگهو ٿا؟ مخصوص خام مال جي بيچز جي ٽريڪ ايبلٽي توهان کي ٻڌائي ٿي ته ٺاهيندڙ انهن جي مواد جي سورسنگ کي ڪنٽرول ڪري رهيو آهي، صرف اهو خريد نه ڪري رهيو آهي جيڪو موجود آهي.

صرف بنيادي مٿاڇري تي نه پر سڀني نازڪ خاصيتن ۾ توهان جي طول و عرض برداشت جي صلاحيت ڇا آهي؟ جيڪڏهن ماؤنٽنگ انٽرفيس برداشت کان ٻاهر آهن، ته حصو ڪم نه ڪندو جيتوڻيڪ مکيه مٿاڇري مڪمل آهي.

توهان هر حصي سان ڪهڙو معائنو ڊيٽا فراهم ڪندا آهيو؟ هڪ پيچيده ساخت واري حصي لاءِ هڪ واحد فليٽنس سرٽيفڪيٽ ڪافي ناهي. توهان کي سڀني نازڪ خاصيتن ۾ طول و عرض جي تصديق جي ضرورت آهي.

منهنجي مخصوص ايپليڪيشن واري علائقي ۾ توهان جو تجربو ڇا آهي؟ هڪ ٺاهيندڙ جيڪو سيمي ڪنڊڪٽر سامان لاءِ مشين بيس ٺاهيندو آهي، ان کان مختلف گهرجن کي سمجهي ٿو جيڪو بنيادي طور تي انسپيڪشن پليٽون ٺاهيندو آهي. ايپليڪيشن-مخصوص تجربو توهان جي منصوبي تي سکيا جي وکر کي گهٽائي ٿو.

ڪسٽم حصن لاءِ توهان جي ليڊ ٽائيم ڇا آهن، ۽ ڇا توهان وٽ جلدي آرڊر ڏيڻ جي گنجائش آهي؟ ڪسٽم گرينائيٽ اسٽرڪچرل پرزا تيز اسٽاڪ جي دستيابي سان شيون نه آهن. حقيقي پيداوار جي ٽائم لائن کي اڳواٽ سمجهڻ خريداري جي آفتن کي روڪي ٿو.

جيڪڏهن ڪو حصو برداشت کان ٻاهر اچي ٿو ته توهان جي معيار جي هولڊ ۽ ري ورڪ پاليسي ڇا آهي؟ جواب توهان کي ٻڌائي ٿو ته توهان سپلائر جي معيار جي نظام تي ڪيترو اعتماد ڪري سگهو ٿا - ۽ جيڪڏهن ڪجهه غلط ٿئي ٿو ته ڇا ٿيندو.

هي حق حاصل ڪرڻ جي حقيقي قيمت

هڪ درست گرينائيٽ ساخت وارو حصو سامان جي بل جي مواد ۾ سڀ کان وڌيڪ دلچسپ لائن آئٽم ناهي. اهو موٽر، ڪنٽرولر، لڪير اسٽيج، يا سافٽ ويئر ناهي. پر اهو بنياد آهي جنهن تي هر شيءِ بيٺل آهي - لفظي طور تي.

جڏهن اهو بنياد سالن جي حرارتي چڪرن، وائبريشن لوڊ، ۽ پيداوار جي ذريعي پنهنجي جاميٽري کي برقرار رکي ٿو، ته مشين اڳڪٿي مطابق ڪم ڪري ٿي، معيار جو نظام مسلسل ڊيٽا پيدا ڪري ٿو، ۽ سار سنڀال ٽيم رات جو سمهي ٿي.

جڏهن اهو نٿو ٿئي، ته اعليٰ درستگي واري ايڪٽيوٽرز يا جديد ڪنٽرول الگورتھم ۾ ڪا به سيڙپڪاري معاوضو نٿي ڏئي سگهي. مشين ڊِفٽ ٿي ويندي آهي. ماپون ناقابل اعتبار ٿي وينديون آهن. عمل جي صلاحيت جا اشارا گهٽجي ويندا آهن. ۽ ڇو جي جاچ - جنهن ۾ عام طور تي هفتا لڳن ٿا ۽ اصل قيمت جي فرق کان گهڻو وڌيڪ خرچ اچي ٿو - شروعات کان شروع ٿئي ٿو.

اها هڪ خراب گرينائيٽ ساخت واري حصي جي اصل قيمت آهي. حصو پاڻ نه. مسئلن جو وهڪرو جيڪو ان کي فعال بڻائي ٿو.

هڪ اهڙي ٺاهيندڙ کي چونڊڻ جنهن وٽ تجربو، مواد جي فراهمي جو نظم و ضبط، پيداوار جي صلاحيت، ۽ معيار جو نظام هجي ته جيئن 20 سالن تائين هلندڙ ساختي پرزا ٺاهي سگهجن، اهو هڪ پريميئم فيصلو نه آهي. سامان لاءِ جتي درستگي اهم آهي، اهو واحد فيصلو آهي جيڪو سمجهه ۾ اچي ٿو.