بعد واري مرحلي ۾ ممڪن خرابي کان بچڻ لاءِ عمر جي علاج سان وڏو گرينائيٽ بيس

وڏن گرينائيٽ بيسز جي گهڻيون درستگي ناڪاميون ناکافي مشيننگ جي درستگي جي ڪري نه ٿيون ٿين، پر بعد ۾ لڪيل بقايا دٻاءُ جي ڇڏڻ جي ڪري خود بخود خرابي پيدا ٿئي ٿي. ڪيتريون ئي ننڍيون ۽ وچولي پروسيسنگ ڪارخانا صرف اڳ-ترسيل معائنن کي پاس ڪرڻ تي ڌيان ڏين ٿيون جڏهن ته وڏن پٿر جي اجزاء جي موروثي ساخت جي دٻاءُ کي نظرانداز ڪن ٿيون. خام گرينائيٽ بلاڪن کي ڪٽڻ، ڪٽڻ، پيسڻ ۽ ليپنگ جي سڄي عمل دوران ڪيترائي بقايا دٻاءُ گڏ ٿيندا رهن ٿا. اهي غير فعال دٻاءُ مختصر مدت ۾ پوشيده رهن ٿا. تنهن هوندي به، اهي ڊگهي مدت جي سامان جي آپريشن، متبادل ماحول جي درجه حرارت ۽ نمي، ۽ چڪر واري ڳري لوڊ جي تحت بتدريج آزاد ٿيندا، آخرڪار بيس وار پيج، ڊيٽام شفٽ ۽ سوراخ پوزيشن انحراف جهڙن ناقابل واپسي مسئلن ڏانهن وٺي ويندا. ZHHIMG وڏين گرينائيٽ بيسز لاءِ هڪ وقف ٿيل ملٽي ڊائمينشنل ايجنگ علاج جو عمل لاڳو ڪري ٿو ته جيئن ذريعو تي غير فعال دٻاءُ کي ختم ڪري سگهجي ۽ پراڊڪٽ جي ترسيل کان پوءِ سڀني خرابي جي خطرن کان مڪمل طور تي بچي سگهجي.

مشيننگ دوران پيدا ٿيندڙ ڪٽڻ جو دٻاءُ وڏن بنيادن جي درستگي واري وهڪري لاءِ بنيادي مصنوعي محرڪ طور ڪم ڪري ٿو. وڏن گرينائيٽ بنيادن جي سخت مشيننگ ۾ پٿر جي مواد جي وڏي مقدار کي هٽائڻ جي ضرورت آهي. تيز رفتار ڪٽڻ، پيسڻ، سلاٽنگ، ڊرلنگ ۽ ٻيا آپريشن پٿر جي مٿاڇري ۽ اندروني حصي تي دٻاءُ ۽ ڪٽڻ جي قوتن کي استعمال ڪن ٿا، اصل دٻاءُ جي توازن کي ٽوڙين ٿا ۽ نئين مشيننگ جي باقي دٻاءُ کي پيدا ڪن ٿا. اهڙو دٻاءُ ڪمزور علائقن تي مرڪوز ٿئي ٿو جن ۾ سلاٽ، ٿريڊ سوراخن جي چوڌاري ۽ ڪنڊ سيڪشن شامل آهن، جيڪي روايتي ختم مشيننگ ذريعي ختم نه ٿي سگهن. عام پيداوار عمر جي مرحلي کي ڇڏي ڏئي ٿي ۽ شپمينٽ کان اڳ سڌو سنئون باریک پيسڻ ڏانهن وڌي ٿي. جيتوڻيڪ تيار ٿيل شيون مڪمل درستگي حاصل ڪندي نظر اچن ٿيون، انهن جو اندروني دٻاءُ هڪ تنگ ۽ غير متوازن حالت ۾ رهي ٿو. بعد ۾ سامان جي وائبريشن ۽ گرمي پد ۾ تبديلي دٻاءُ جي ڇڏڻ کي متحرڪ ڪندي ۽ مقامي خرابي جو سبب بڻجندي. ZHHIMG سخت مشيننگ کان پوءِ اسٽيج ٿيل عمر کي اختيار ڪري ٿو. هر ڳري ڪٽڻ واري آپريشن کان پوءِ ڪافي دٻاءُ جي رليف چڪر محفوظ ڪيا ويندا آهن ته جيئن مرڪوز ڪٽڻ واري دٻاءُ کي منتشر ڪري سگهجي ۽ بنياد جي مجموعي دٻاءُ جي ورڇ کي هم آهنگ ڪري سگهجي.                                                                                                        

هيوي لوڊ سميوليڊ ايجنگ ٽيسٽ اڳواٽ طور تي سامان جي لوڊ جي ڪري پيدا ٿيندڙ دٻاءُ جي خرابي کي ختم ڪن ٿا. انسٽاليشن کان پوءِ، وڏا گرينائيٽ بيس گينٽري فريم، موشن ماڊلز ۽ فڪسچر مان مسلسل ڳري لوڊ برداشت ڪن ٿا. دٻاءُ هيٺ پٿر جي اندر مائڪرو اسٽريس ٺهندو آهي. اڳئين دٻاءُ جي موافقت کان سواءِ، ڊگهي مدت جا ڳري لوڊ بتدريج بيس جي معمولي موڙ ۽ جهاز جي انحراف کي آڻيندا. ZHHIMG جديد طور تي متحرڪ هيوي لوڊ ايجنگ متعارف ڪرائيندو آهي. بيس جي ختم ٿيڻ کان پوءِ، گراهڪ سائيٽ تي اصل هيوي لوڊ حالت کي نقل ڪرڻ لاءِ ڊگهي مدت جي جامد دٻاءُ جي هولڊنگ ڪئي ويندي آهي. پٿر اڳ ۾ ئي لوڊ قوتن سان مطابقت رکي ٿو ۽ دٻاءُ جي ڪري پيدا ٿيندڙ باقي دٻاءُ کي جاري ڪري ٿو. هيوي لوڊ ايجنگ ذريعي ڪيليبريٽ ڪيل بيس انسٽاليشن کان پوءِ ڊگهي مدت جي بيئرنگ هيٺ دٻاءُ جي آرام جي خرابي جو شڪار نه ٿيندا، ڊيٽام جي درستگي کي ڊگهي وقت تائين بند ڪري ڇڏيندا آهن.

هي جامع ملٽي اسٽيج ايجنگ سسٽم ZHHIMG وڏن گرينائيٽ بيسز کي دير سان درستگي جي خرابي ۽ خود بخود خرابي جي عام صنعت جي درد جي پوائنٽن کان نجات حاصل ڪرڻ جي قابل بڻائي ٿو. بار بار ڪيليبريشن ۽ سار سنڀال جي ضرورت ناهي. بيسز ڊگهي وقت تائين اعليٰ درجي جي ايپليڪيشنن جهڙوڪ الٽرا-پريزيئن انسپيڪشن، ليزر پروسيسنگ ۽ سيمي ڪنڊڪٽر سامان جي خدمت ڪري سگهن ٿا جڏهن ته مستحڪم ڊيٽام ڍانچي کي برقرار رکندي، درستگي واري مشينري لاءِ پائيدار ۽ قابل اعتماد درستگي جي مدد فراهم ڪري ٿي.