ٽي-سلاٽ سرفيس پليٽ جي معيار جو جائزو ڪيئن ڪجي

ٽي-سلاٽ مٿاڇري پليٽون - جن کي اڪثر ٽيسٽ بيڊ يا ڪاسٽ آئرن ٽي-سلاٽ پليٽ فارم چيو ويندو آهي - موٽر ۽ انجن جي ڪارڪردگي جي جاچ لاءِ ضروري بنياد آهن. انهن جي سخت جوڙجڪ ۽ صحيح طور تي مشين ٿيل ٽي-سلاٽ انجنيئرن کي ٽيسٽ آلات محفوظ ڪرڻ جي اجازت ڏين ٿا، ماپ ۽ لوڊ جي تشخيص دوران استحڪام، ورجائي ۽ درستگي کي يقيني بڻائين ٿا. ڇاڪاڻ ته اهي پليٽ فارم گهربل صنعتي ماحول ۾ استعمال ڪيا ويندا آهن، انهن جي معيار جي تصديق ڪرڻ قابل اعتماد ٽيسٽ نتيجن ۽ ڊگهي مدت جي استحڪام جي ضمانت لاءِ اهم آهي.

معيار جو پهريون اشارو ڪم ڪندڙ مٿاڇري جي حالت آهي. هڪ قابليت واري ٽي-سلاٽ مٿاڇري پليٽ کي صاف، خرابين کان پاڪ چهرو پيش ڪرڻ گهرجي جنهن ۾ ڪو به زنگ، خراش، ڏند، يا بي قاعدگي نه هجي جيڪا ماپ جي ڪارڪردگي کي متاثر ڪري سگهي ٿي. ڪاسٽ جي جوڙجڪ جي سالميت به ساڳي طرح اهم آهي. هڪ سٺي طرح تيار ڪيل ڪاسٽ آئرن پليٽ ريتي جي سوراخن، سوراخن، دراڙن، شموليتن، يا ڇڪڻ جي خرابين کان پاڪ هجڻ گهرجي. ڪاسٽ ڪرڻ کان پوءِ، مٿاڇري کي باقي ريتي کان صاف ڪيو ويندو آهي، ڪنارن کي ڊيبر ڪيو ويندو آهي، ۽ ڪوٽنگ کي سنکنرن کي روڪڻ لاءِ هڪجهڙائي سان لاڳو ڪيو ويندو آهي.

اعليٰ معيار جا ٽي-سلاٽ پليٽ فارم پڻ انهن جي مواد جي چونڊ ۽ پيداوار جي طريقن جي درستگي کي ظاهر ڪن ٿا. گهڻيون صنعتي گريڊ پليٽون HT200-HT300 ڪاسٽ آئرن مان ٺهيل آهن، هڪ مواد جيڪو ان جي استحڪام ۽ وائبريشن-ڊيمپنگ خاصيتن لاءِ مشهور آهي. مشيننگ کان اڳ، ڪاسٽنگ کي مناسب عمر جي علاج مان گذرڻو پوندو - عام طور تي حرارتي دٻاءُ جي رليف - اندروني دٻاءُ کي ختم ڪرڻ ۽ بعد ۾ استعمال دوران خرابي کي گهٽائڻ لاءِ. ڪيترن ئي ڪيسن ۾، ٺاهيندڙ انجنيئرن کي هن قدم جي نگراني ڪرڻ لاءِ مقرر ڪن ٿا ته جيئن اهو يقيني بڻائي سگهجي ته عمل صحيح طريقي سان عمل ۾ آندو وڃي.

درست مشيننگ اهو طئي ڪري ٿي ته پليٽ فارم جاميٽري، فليٽنس، ۽ مٿاڇري جي خرابي لاءِ گهربل برداشت کي پورو ڪري ٿو يا نه. هر مٿاڇري، جنهن ۾ ٽي-سلاٽ شامل آهن، کي ٽيڪنيڪل ڊرائنگ تي ڏنل وضاحتن جي مطابق هجڻ گهرجي. وڏين تنصيبات لاءِ جتي ڪيترائي پليٽ هڪ ٽيسٽ بيڊ ۾ گڏ ڪيا ويندا آهن، مجموعي فليٽنس هڪ اهم معيار بڻجي ويندو آهي. هڪ پيشه ورانه طور تي تيار ڪيل نظام کي تقريبن 0.4-2 ملي ميٽر اندر گڏيل فليٽنس برقرار رکڻ گهرجي، ٽي-سلاٽ الائنمينٽ ۽ سميٽري کي سامان جي استحڪام کي برقرار رکڻ لاءِ تنگ حدن اندر رکڻ گهرجي. هر ٽريپيزائيڊل سلاٽ جي بنيادي سطحن کي ساڳئي جهاز تي هجڻ گهرجي، گهٽ ۾ گهٽ انحراف سان ته جيئن ٽيسٽنگ دوران محفوظ ڪلمپنگ کي يقيني بڻائي سگهجي.

انسٽاليشن جون خاصيتون معيار جي تشخيص ۾ پڻ اهم ڪردار ادا ڪن ٿيون. هڪ قابل اعتماد ٽي-سلاٽ پليٽ فارم ۾ صحيح طور تي پوزيشن ٿيل لفٽنگ سوراخ يا ٿريڊ پوائنٽ شامل آهن جيڪي ٽرانسپورٽ ۽ پليسمينٽ دوران خرابي کي گهٽائڻ لاءِ ٺهيل آهن. فائونڊيشن بولٽ سوراخ، ترتيب ڏيڻ وارا سوراخ، ۽ گرائوٽنگ سوراخ وضاحتن مطابق مشين ڪيا وڃن - عام طور تي M24 فائونڊيشن بولٽ استعمال ڪندي جن جي کوٽائي 300 ملي ميٽر آهي. انهن اوپننگز لاءِ ڪَوَر پليٽون پليٽ فارم جي مٿاڇري سان گهٽ ۾ گهٽ برداشت سان فلش ٿيڻ گهرجن، هڪ هموار ۽ بي ترتيب ڪم ڪندڙ علائقي کي يقيني بڻائيندي.

آخرڪار، ختم ڪرڻ جو ڪم هڪ پيشه ورانه پراڊڪٽ کي بنيادي پراڊڪٽ کان ڌار ڪري ٿو. ڪم ڪندڙ مٿاڇري کي عام طور تي هٿ سان ڇڪيو ويندو آهي ته جيئن صحيح رابطي جي درستگي حاصل ڪري سگهجي، نازڪ ماپن لاءِ استحڪام کي وڌايو وڃي. سڀني غير ڪم ڪندڙ مٿاڇري کي سخت صنعتي سيٽنگن ۾ پليٽ فارم جي سروس لائف کي وڌائڻ لاءِ اينٽي ڪوروژن علاج ملي ٿو.

هڪ سٺي انجنيئر ٿيل ٽي-سلاٽ مٿاڇري پليٽ نظم و ضبط واري مواد جي ڪنٽرول، سخت ڪاسٽنگ معيار، صحيح مشيننگ، ۽ سوچيندڙ انسٽاليشن ڊيزائن جي پيداوار آهي. انجڻ جي جاچ، ڪارڪردگي جي تشخيص، ۽ متحرڪ ماپ ڪرڻ واري صنعتن لاءِ، صحيح طور تي تصديق ٿيل پليٽ فارم چونڊڻ حفاظت ۽ ڊگهي مدت جي اعتبار کي يقيني بڻائي ٿو.

جيڪڏهن توهان کي اعليٰ درستگي واري ٽي-سلاٽ پليٽ فارمن يا ڪسٽم انجنيئر ٿيل ٽيسٽ بيڊ جي ضرورت آهي، ته ZHHIMG صنعتي ايپليڪيشنن جي گهرج لاءِ ٺهيل مڪمل طور تي تصديق ٿيل حل فراهم ڪري ٿو.