ڪيترائي سبب ڇو پيرووسڪائيٽ ڪوٽنگ مشينون گرينائيٽ بيس تي ڀروسو ڪن ٿيون
شاندار استحڪام
پيرووسڪائيٽ ڪوٽنگ جي عمل ۾ سامان جي استحڪام لاءِ انتهائي اعليٰ گهرجون آهن. ٿوري به وائبريشن يا بي گھرڻ ڪوٽنگ جي ٿلهي کي غير مساوي ڪري سگهي ٿي، جيڪا نتيجي ۾ پيرووسڪائيٽ فلمن جي معيار کي متاثر ڪري ٿي ۽ آخرڪار بيٽري جي فوٽو اليڪٽرڪ ڪنورشن ڪارڪردگي کي گهٽائي ٿي. گرينائيٽ جي کثافت 2.7-3.1g/cm³ تائين آهي، بناوت ۾ سخت آهي، ۽ ڪوٽنگ مشين لاءِ مستحڪم مدد فراهم ڪري سگهي ٿي. ڌاتو جي بنيادن جي مقابلي ۾، گرينائيٽ بنيادن کي مؤثر طريقي سان ٻاهرين وائبريشن جي مداخلت کي گهٽائي سگهجي ٿو، جهڙوڪ ٻين سامان جي آپريشن ۽ ڪارخاني ۾ عملي جي حرڪت ذريعي پيدا ٿيندڙ وائبريشن. گرينائيٽ بنياد پاران گهٽجڻ کان پوءِ، ڪوٽنگ مشين جي بنيادي حصن ڏانهن منتقل ٿيندڙ وائبريشن نه هجڻ جي برابر آهن، ڪوٽنگ جي عمل جي مستحڪم ترقي کي يقيني بڻائي ٿي.
حرارتي توسيع جو انتهائي گهٽ ڪوئفيشينٽ
جڏهن پيرووسڪائيٽ ڪوٽنگ مشين ڪم ۾ هوندي آهي، ته ڪجهه جزا ڪرنٽ ۽ ميڪيڪل رگڙ جي ڪم جي ڪري گرمي پيدا ڪندا، جنهن جي ڪري سامان جو گرمي پد وڌي ويندو. ان دوران، پيداوار ورڪشاپ ۾ ماحول جو گرمي پد پڻ هڪ خاص حد تائين گهٽجي سگهي ٿو. جڏهن گرمي پد مختلف ٿيندو آهي ته عام مواد جو سائز خاص طور تي تبديل ٿيندو، جيڪو پيرووسڪائيٽ ڪوٽنگ جي عملن لاءِ خطرناڪ آهي جن کي نانو اسڪيل جي درستگي جي ضرورت هوندي آهي. گرينائيٽ جي حرارتي توسيع جو ڪوفيشيٽ انتهائي گهٽ آهي، تقريبن (4-8) ×10⁻⁶/℃. جڏهن گرمي پد ۾ گهٽتائي ايندي آهي، ته ان جو سائز تمام گهٽ تبديل ٿيندو آهي.
سٺي ڪيميائي استحڪام
پيرووسڪائٽ اڳڪٿي حلن ۾ اڪثر ڪري ڪجهه ڪيميائي رد عمل هوندا آهن. ڪوٽنگ جي عمل دوران، جيڪڏهن سامان جي بنيادي مواد جي ڪيميائي استحڪام خراب آهي، ته اهو محلول سان ڪيميائي رد عمل مان گذري سگهي ٿو. اهو نه رڳو محلول کي آلوده ڪري ٿو، جيڪو پيرووسڪائٽ فلم جي ڪيميائي ساخت ۽ ڪارڪردگي کي متاثر ڪري ٿو، پر بنياد کي خراب ڪري سگهي ٿو، جنهن سان سامان جي سروس لائف گهٽجي ٿي. گرينائيٽ بنيادي طور تي معدنيات جهڙوڪ ڪوارٽز ۽ فيلڊسپار تي مشتمل آهي. ان ۾ مستحڪم ڪيميائي خاصيتون آهن ۽ تيزاب ۽ الڪلي سنکنرن جي مزاحمتي آهي. جڏهن اهو پيداوار جي عمل ۾ پيرووسڪائٽ اڳڪٿي حلن ۽ ٻين ڪيميائي ريجنٽس سان رابطي ۾ اچي ٿو، ته ڪو به ڪيميائي رد عمل نه ٿيندو آهي، ڪوٽنگ ماحول جي پاڪائي ۽ سامان جي ڊگهي مدت جي مستحڪم آپريشن کي يقيني بڻائي ٿو.
اعليٰ ڊمپنگ خاصيتون وائبريشن جي اثر کي گھٽائين ٿيون.
جڏهن ڪوٽنگ مشين ڪم ڪري رهي هوندي آهي، ته اندروني مشيني حصن جي حرڪت وائبريشن جو سبب بڻجي سگهي ٿي، جهڙوڪ ڪوٽنگ هيڊ جي ريسيپروڪيٽنگ موشن ۽ موٽر جو آپريشن. جيڪڏهن انهن وائبريشن کي وقت تي گهٽ نه ٿو ڪري سگهجي، ته اهي سامان جي اندر پکڙجي ويندا ۽ سپر امپوز ٿيندا، ڪوٽنگ جي درستگي کي وڌيڪ متاثر ڪندا. گرينائيٽ ۾ نسبتاً وڌيڪ ڊمپنگ خاصيت هوندي آهي، جنهن جو ڊمپنگ تناسب عام طور تي 0.05 کان 0.1 تائين هوندو آهي، جيڪو ڌاتو جي مواد کان ڪيترائي ڀيرا وڌيڪ هوندو آهي.
10-اسپين گينٽري فريم ۾ ±1μm فليٽنس حاصل ڪرڻ جو ٽيڪنيڪل راز
اعليٰ صحت واري پروسيسنگ ٽيڪنالاجي
10-اسپين گينٽري فريم لاءِ ±1μm جي برابري حاصل ڪرڻ لاءِ، پروسيسنگ مرحلي ۾ پهريان ترقي يافته اعليٰ درستگي واري پروسيسنگ ٽيڪنڪ کي اختيار ڪرڻ گهرجي. گينٽري فريم جي مٿاڇري کي الٽرا-پريزيئن پيسڻ ۽ پالش ڪرڻ جي طريقن ذريعي چڱي طرح علاج ڪيو ويندو آهي.
ترقي يافته ڳولا ۽ موٽ ڏيڻ وارو نظام
گينٽري فريم جي پيداوار ۽ انسٽاليشن جي عمل ۾، جديد ڳولا جي اوزارن سان ليس هجڻ تمام ضروري آهي. ليزر انٽرفيروميٽر حقيقي وقت ۾ گينٽري فريم جي هر حصي جي فليٽنس انحراف کي ماپي سگهي ٿو، ۽ ان جي ماپ جي درستگي ذيلي مائڪرون سطح تائين پهچي سگهي ٿي. ماپ جي ڊيٽا کي حقيقي وقت ۾ ڪنٽرول سسٽم ڏانهن واپس فيڊ ڪيو ويندو. ڪنٽرول سسٽم فيڊ بيڪ ڊيٽا جي بنياد تي پوزيشن ۽ مقدار جو حساب ڪري ٿو جيڪو ترتيب ڏيڻ جي ضرورت آهي، ۽ پوءِ گينٽري فريم کي هڪ اعليٰ درستگي واري فائن ٽيوننگ ڊوائيس ذريعي ترتيب ڏئي ٿو.
بهتر ڪيل ساختي ڊيزائن
معقول ساختي ڊيزائن گينٽري فريم جي سختي ۽ استحڪام کي وڌائڻ ۽ ان جي پنهنجي وزن ۽ ٻاهرين لوڊ جي ڪري پيدا ٿيندڙ خرابي کي گهٽائڻ ۾ مدد ڪري ٿو. گينٽري فريم جي بناوت کي محدود عنصر تجزيي سافٽ ويئر استعمال ڪندي نقل ۽ تجزيو ڪيو ويو ته جيئن ڪراس بيم ۽ ڪالمن جي ڪراس-سيڪشنل شڪل، سائيز ۽ ڪنيڪشن جي طريقي کي بهتر بڻائي سگهجي. مثال طور، باڪس جي شڪل واري ڪراس-سيڪشن سان ڪراس بيم عام I-بيم جي مقابلي ۾ مضبوط ٽورسنل ۽ موڙيندڙ مزاحمت رکن ٿا، ۽ 10 ميٽر جي اسپن تي خرابي کي مؤثر طريقي سان گهٽائي سگهن ٿا. ان دوران، ساخت جي سختي کي وڌيڪ وڌائڻ لاءِ اهم حصن تي مضبوط ڪندڙ ريب شامل ڪيا ويا آهن، انهي کي يقيني بڻائي ٿو ته گينٽري فريم جي فليٽنس اڃا تائين ±1μm اندر برقرار رکي سگهجي ٿي جڏهن ڪوٽنگ مشين جي آپريشن دوران مختلف لوڊ جي تابع هجي.
مواد جي چونڊ ۽ پروسيسنگ
پيرووسڪائٽ ڪوٽنگ مشين جو گرينائيٽ بيس، ان جي استحڪام، حرارتي توسيع جي گهٽ کوٽائي، ڪيميائي استحڪام ۽ اعليٰ ڊمپنگ خاصيتن سان، اعليٰ درستگي واري ڪوٽنگ لاءِ هڪ مضبوط بنياد فراهم ڪري ٿو. 10-اسپين گينٽري فريم ٽيڪنيڪل ذريعن جي هڪ سلسلي ذريعي ±1μm جي الٽرا هاءِ فليٽنس حاصل ڪئي آهي جهڙوڪ اعليٰ درستگي واري پروسيسنگ ٽيڪنڪ، جديد ڳولا ۽ موٽ ڏيڻ وارو نظام، بهتر ڪيل ساختي ڊيزائن، ۽ مواد جي چونڊ ۽ علاج، گڏيل طور تي پيرووسڪائٽ سولر سيلز جي پيداوار کي فروغ ڏئي ٿو ته جيئن اعليٰ ڪارڪردگي ۽ اعليٰ معيار ڏانهن وڌي سگهجي.
پوسٽ جو وقت: مئي-21-2025