ويفر پروسيسنگ سامان ۾ نانو اسڪيل پريسيشن جو اڻ ڏٺل بنياد قدرتي گرينائيٽ ڇو آهي؟

ننڍن، تيز ۽ وڌيڪ طاقتور مائڪروچپس جي بي رحم ڳولا ۾، ويفر پروسيسنگ سامان تي رکيل مطالبا درستگي جي سطح تائين وڌي رهيا آهن جيڪي اڳ ۾ ناقابلِ حصول سمجهيا ويندا هئا. جيئن خاصيتون سنگل-ڊجيٽ نانوميٽر دائري ۾ سکي وينديون آهن، پوري پيداوار پليٽ فارم جي استحڪام تمام اهم ٿي ويندي آهي. اهو هتي آهي، ليزر، ويڪيوم چيمبرز، ۽ روبوٽڪ سسٽم جي پيچيده صف جي هيٺان، قديم اصل جو هڪ مواد - قدرتي گرينائيٽ - جديد سيمي ڪنڊڪٽر ڪاميابي لاءِ هڪ فيصلي ڪندڙ عنصر طور اڀري ٿو. وضاحت، انجنيئرنگ، ۽ اعليٰ-صحت واري OEM گرينائيٽ حصن جي فراهمي ۽ واحد OEM گرينائيٽ مشين بيڊ صرف ٽيڪنيڪل گهرجون نه آهن؛ اهي آپريشنل سالميت جو بنياد آهن.

ڪنهن به اعليٰ-صحت واري نظام ۾ مشين بيس جو ڪردار هڪ جامد، مستحڪم ريفرنس پلين مهيا ڪرڻ آهي. سيمي ڪنڊڪٽر فيبريڪيشن جي غير مستحڪم ۽ درستگي-نازڪ ماحول ۾، جتي لٿوگرافي، ايچنگ، ۽ جمع ڪرڻ جهڙا عمل ٿين ٿا، ننڍڙا انحراف - جيتوڻيڪ ذيلي مائڪرون سطح تي - تباهي واري پيداوار جي نقصان جو سبب بڻجي سگهن ٿا. بنيادي ساخت جي عنصرن لاءِ مواد جو انتخاب، جهڙوڪ ويفر پروسيسنگ سامان مشين بيس، تنهن ڪري ڊيزائن ۾ هڪ غير ڳالهين وارو قدم آهي.

قدرتي گرينائيٽ جا موروثي فائدا

قدرتي گرينائيٽ هن انتهائي خاص استعمال ۾ انجنيئر ٿيل مواد جهڙوڪ ڪاسٽ آئرن، اسٽيل، يا ڪجهه خاص مرکبن کان ڇو بهتر ڪارڪردگي ڏيکاري ٿو؟ جواب ان جي منفرد، قدرتي طور تي پراڻي جسماني ملڪيتن ۾ آهي جيڪي درست مشينري جي معافي نه ڏيڻ واري ماحول لاءِ مڪمل طور تي مناسب آهن.

1. غير معمولي وائبريشن ڊمپنگ (عمل جي حرڪت کان الڳ ٿيڻ):

وائبريشن نانو اسڪيل جي پيداوار جو بنيادي عنصر آهي. ڇا اهو اندروني طور تي موٽرن ۽ حرڪت ڪندڙ حصن ذريعي پيدا ٿئي ٿو يا صاف ڪمري جي فرش مان ٻاهرين طور تي، ڪنهن به oscillation کي تيزيءَ سان جذب ٿيڻ گهرجي. گرينائيٽ ۾ اندروني طور تي اعليٰ اندروني ڊمپنگ ڪوفيشينٽ آهي - ڌاتو کان خاص طور تي بهتر. هن ملڪيت جو مطلب آهي ته ميڪيڪل توانائي جلدي گرمي جي طور تي ختم ٿي ويندي آهي، گونج کي روڪيندي آهي ۽ يقيني بڻائيندي آهي ته نازڪ عمل هڪ حقيقي اسٽيشنري پليٽ فارم تي ڪيا وڃن. اهو ترقي يافته ليٿوگرافي ۾ صحيح مرڪزي نقطي کي برقرار رکڻ يا ڪيميڪل ميڪيڪل پلانرائيزيشن (CMP) دوران يونيفارم مواد کي هٽائڻ کي يقيني بڻائڻ لاءِ اهم آهي.

2. صفر جي ويجهو حرارتي توسيع (صفائي جي سالميت کي برقرار رکڻ):

ويفر پروسيسنگ سامان اڪثر ڪري گرمي پد ۾ تبديليون شامل ڪندو آهي، ٻنهي ماحول ۽ عمل جي ڪري. ڌاتو مواد گرمي پد جي تبديلين سان خاص طور تي وڌندا ۽ سڪي ويندا آهن، جنهن جي ڪري حرارتي وهڪري ۽ آپٽيڪل يا ميڪيڪل سسٽم جي غلط ترتيب ٿيندي آهي. گرينائيٽ، خاص طور تي ڪارو گرينائيٽ، حرارتي توسيع (CTE) جي هڪ انتهائي گهٽ کوٽائي ڏيکاري ٿو، تقريبن 3×10⁻⁶/℃. هي حرارتي استحڪام يقيني بڻائي ٿو ته گرينائيٽ مشين بيڊ ۽ ٻين OEM گرينائيٽ حصن جي طول و عرض جي درستگي هڪجهڙائي رهي ٿي، حرارتي غلطين کي گهٽائي ٿي ۽ مختلف حالتن ۾ ماپ جي ورجائي جي ضمانت ڏئي ٿي.

3. آخري هموار ۽ سختي:

جديد ليپنگ ۽ پالش ڪرڻ جي طريقن ذريعي، قدرتي گرينائيٽ ذيلي مائڪرون ۾ ماپيل مٿاڇري جي برابري حاصل ڪري سگهي ٿو - درست حرڪت ڪنٽرول ۾ استعمال ٿيندڙ ريفرنس سطحن لاءِ هڪ ضروري ضرورت. ان کان علاوه، ان جو اعليٰ ينگ جو ماڊيولس غير معمولي جامد ۽ متحرڪ سختي فراهم ڪري ٿو. لوڊ هيٺ انحراف جي مزاحمت انتهائي اهم آهي، ڇاڪاڻ ته بنياد کي وڏي پيماني تي لڪير موٽرز، مرحلن، ۽ پيچيده ويفر پروسيسنگ سامان اسيمبلي جي جوڙجڪ کي ماپڻ واري خرابي کان سواءِ سپورٽ ڪرڻ گهرجي، جيتوڻيڪ وڏي اسپن تي.

مستقبل جي انجنيئرنگ: OEM گرينائيٽ اجزاء ۽ ڪمپليڪس اسيمبلي

گرينائيٽ جو جديد استعمال سادي مٿاڇري واري پليٽن کان اڳتي وڌي ٿو. اڄ جي اعليٰ ٽيڪنالاجي ٺاهيندڙن کي پيچيده، ڪسٽم ڊيزائن ڪيل OEM گرينائيٽ حصن جي ضرورت آهي. انهن ۾ ايئر بيئرنگ گائيڊ ريل، پيچيده ويڪيوم چڪس، ملٽي ايڪسس اسٽيج عنصر، ۽ ليزر ۽ آپٽڪس لاءِ ماؤنٽنگ بلاڪ شامل ٿي سگهن ٿا. اهي ٽڪرا اڪثر پيچيده جاميٽري خاصيتن سان مشين ڪيا ويندا آهن، جن ۾ تار روٽنگ لاءِ ڊرل ٿيل سوراخ، ماؤنٽنگ لاءِ ٿريڊ انسرٽس، ۽ بيئرنگ سسٽم لاءِ صحيح طور تي مشين ٿيل ڊوٽيلز يا سلاٽ شامل آهن.

مڪمل ويفر پروسيسنگ سامان اسيمبلي ٺاهڻ جو عمل وڏي گرينائيٽ مشين بيڊ سان شروع ٿئي ٿو. بعد ۾ گرينائيٽ جا حصا ترقي يافته ايپوڪسي تي ٻڌل مرکبات استعمال ڪندي صحيح طور تي بند ٿيل يا ان سان ڳنڍيل آهن، هڪ اهم قدم جيڪو يقيني بڻائي ٿو ته پوري جوڙجڪ هڪ واحد، هڪجهڙائي يونٽ جي طور تي ڪم ڪري ٿي. ڪامياب انضمام تفصيل تي محتاط ڌيان جي ضرورت آهي:

• ڪسٽمائيزيشن: اجزاء کي گراهڪ جي منفرد وضاحتن مطابق صحيح طور تي انجنيئر ڪيو وڃي، جنهن ۾ اڪثر ڪري غير گرينائيٽ عنصرن جهڙوڪ کولنگ لائينون ۽ سينسر ماؤنٽ جو سڌو سنئون ساخت ۾ انضمام شامل آهي.

• معيار جي ضمانت: هر جزو کي سخت معيار جي ڪنٽرول جي ضرورت آهي، جنهن ۾ CMMs ۽ ليزر انٽرفيروميٽر استعمال ڪندي فليٽنس، سڌي ۽ چورس تصديق شامل آهي، انهي کي يقيني بڻائڻ ته اهي ميٽرولوجي ۽ درستگي لاءِ سخت ISO ۽ بين الاقوامي معيارن کي پورا ڪن ٿا.

• سپلائر پارٽنرشپ: OEM گرينائيٽ حصن جي سپلائر کي چونڊڻ هڪ پارٽنرشپ آهي. ان لاءِ سيمي ڪنڊڪٽر ايپليڪيشن جي گهري سمجھ، اعليٰ درجي جي خام پٿر کي چونڊڻ جي صلاحيت، ۽ نانو ميٽر رواداري تائين پيچيده ڍانچي کي مشين ۽ گڏ ڪرڻ جي پيداوار جي صلاحيت جي ضرورت آهي.

نتيجي ۾، جڏهن ته تيار ٿيل مائڪروچپ انساني ذهانت جو هڪ معجزو آهي، ان جي تخليق قدرتي پٿر پاران مهيا ڪيل خاموش استحڪام تي منحصر آهي. گرينائيٽ مشين بيڊ ۽ ٻين خاص OEM گرينائيٽ حصن لاءِ بنيادي مواد جي طور تي گرينائيٽ جو نفيس استعمال ننڍڙن جي حدن کي اڳتي وڌائڻ ۾ هڪ لازمي عنصر آهي. ويفر پروسيسنگ سامان جي ٺاهيندڙن لاءِ، اعليٰ درستي واري گرينائيٽ ڍانچي ۾ ماهر سان ڀائيواري عالمي سيمي ڪنڊڪٽر مارڪيٽ ۾ مقابلي واري برتري کي محفوظ ڪرڻ جي طرف پهريون ۽ سڀ کان بنيادي قدم آهي.