معدني ڪاسٽنگ ماربل بيڊ مشيننگ سينٽر جا ڪهڙا فائدا آهن؟

معدني ڪاسٽنگ ماربل بيڊ مشيننگ سينٽر جا ڪهڙا فائدا آهن؟
معدني ڪاسٽنگ (انسان جي ٺاهيل گرينائيٽ عرف رال ڪنڪريٽ) کي مشين ٽول انڊسٽري ۾ 30 سالن کان وڌيڪ عرصي تائين هڪ ساختي مواد جي طور تي وڏي پيماني تي قبول ڪيو ويو آهي.

انگن اکرن موجب، يورپ ۾، هر 10 مشين ٽولز مان هڪ معدني ڪاسٽنگ کي بستري طور استعمال ڪري ٿو. جڏهن ته، نامناسب تجربو، نامڪمل يا غلط معلومات جو استعمال معدني ڪاسٽنگ جي خلاف شڪ ۽ تعصب پيدا ڪري سگهي ٿو. تنهن ڪري، نوان سامان ٺاهڻ وقت، معدني ڪاسٽنگ جي فائدن ۽ نقصانن جو تجزيو ڪرڻ ۽ انهن جو ٻين مواد سان مقابلو ڪرڻ ضروري آهي.

تعميراتي مشينري جو بنياد عام طور تي ڪاسٽ آئرن، معدني ڪاسٽنگ (پوليمر ۽/يا رد عمل واري رال ڪنڪريٽ)، اسٽيل/ويلڊڊ ڍانچي (گرائوٽنگ/نان-گرائوٽنگ) ۽ قدرتي پٿر (جهڙوڪ گرينائيٽ) ۾ ورهايل آهي. هر مواد جون پنهنجون خاصيتون آهن، ۽ ڪو به مڪمل ڍانچي مواد ناهي. صرف مخصوص ڍانچي گهرجن مطابق مواد جي فائدن ۽ نقصانن جي جانچ ڪندي، مثالي ڍانچي مواد کي چونڊيو وڃي ٿو.

ساختي مواد جا ٻه اهم ڪم - اجزاء جي جاميٽري، پوزيشن ۽ توانائي جذب جي ضمانت ڏين ٿا، ترتيب وار ڪارڪردگي جي گهرجن (جامد، متحرڪ ۽ حرارتي ڪارڪردگي)، فنڪشنل/ساختي گهرجن (درستگي، وزن، ڀت جي ٿلهي، گائيڊ ريل جي آساني) مواد جي انسٽاليشن، ميڊيا گردش سسٽم، لاجسٽڪس) ۽ قيمت جي گهرجن (قيمت، مقدار، دستيابي، سسٽم خاصيتون) کي اڳيان رکي ٿو.
I. ساخت جي مواد لاءِ ڪارڪردگي جون گهرجون

1. جامد خاصيتون

بنياد جي جامد خاصيتن کي ماپڻ جو معيار عام طور تي مواد جي سختي آهي - لوڊ هيٺ گهٽ ۾ گهٽ خرابي، وڌيڪ طاقت جي بدران. جامد لچڪدار خرابي لاءِ، معدني ڪاسٽنگ کي هوڪ جي قانون جي تعميل ڪندڙ آئسوٽروپڪ هم جنس مواد جي طور تي سوچي سگهجي ٿو.

معدني ڪاسٽنگ جي کثافت ۽ لچڪدار ماڊيولس ترتيب وار ڪاسٽ آئرن جي 1/3 آهن. جيئن ته معدني ڪاسٽنگ ۽ ڪاسٽ آئرن ۾ ساڳي مخصوص سختي هوندي آهي، ساڳئي وزن هيٺ، لوهه جي ڪاسٽنگ ۽ معدني ڪاسٽنگ جي سختي شڪل جي اثر کي غور ڪرڻ کان سواءِ ساڳي هوندي آهي. ڪيترين ئي صورتن ۾، معدني ڪاسٽنگ جي ڊيزائن ڀت جي ٿولهه عام طور تي لوهه جي ڪاسٽنگ جي ڀيٽ ۾ 3 ڀيرا هوندي آهي، ۽ هي ڊيزائن پيداوار يا ڪاسٽنگ جي ميڪيڪل خاصيتن جي لحاظ کان ڪا به پريشاني پيدا نه ڪندو. معدني ڪاسٽنگ جامد ماحول ۾ ڪم ڪرڻ لاءِ موزون آهن جيڪي دٻاءُ کڻندا آهن (مثال طور بسترا، سپورٽ، ڪالم) ۽ پتلي ڀتين ۽/يا ننڍن فريمن وانگر مناسب نه آهن (مثال طور ٽيبل، پيليٽس، ٽول چينجر، گاڏيون، اسپنڊل سپورٽ). ساخت جي حصن جو وزن عام طور تي معدني ڪاسٽنگ ٺاهيندڙن جي سامان طرفان محدود هوندو آهي، ۽ 15 ٽن کان مٿي معدني ڪاسٽنگ جون شيون عام طور تي ناياب هونديون آهن.

2. متحرڪ خاصيتون

شافٽ جي گردش جي رفتار ۽/يا تيز رفتاري جيتري وڌيڪ هوندي، مشين جي متحرڪ ڪارڪردگي اوترو ئي اهم هوندي. تيز پوزيشننگ، تيز اوزار جي متبادل، ۽ تيز رفتار فيڊ مسلسل مشين جي ساخت جي حصن جي ميڪيڪل گونج ۽ متحرڪ جوش کي مضبوط ڪن ٿا. جزو جي طول و عرض ڊيزائن کان علاوه، جزو جي انحراف، وڏي پيماني تي ورڇ، ۽ متحرڪ سختي مواد جي نم ڪرڻ واري خاصيتن کان تمام گهڻو متاثر ٿيندي آهي.

معدني ڪاسٽنگ جو استعمال انهن مسئلن جو هڪ سٺو حل پيش ڪري ٿو. ڇاڪاڻ ته اهو روايتي ڪاسٽ آئرن جي ڀيٽ ۾ 10 ڀيرا بهتر وائبريشن جذب ڪري ٿو، اهو طول و عرض ۽ قدرتي تعدد کي تمام گهڻو گهٽائي سگهي ٿو.

مشيننگ جهڙين مشيننگ آپريشنن ۾، اهو وڌيڪ درستگي، بهتر مٿاڇري جي معيار، ۽ ڊگهي اوزار جي زندگي آڻي سگهي ٿو. ساڳئي وقت، شور جي اثر جي لحاظ کان، معدني ڪاسٽنگ پڻ وڏين انجن ۽ سينٽريفيوجز لاءِ مختلف مواد جي بنيادن، ٽرانسميشن ڪاسٽنگ ۽ لوازمات جي مقابلي ۽ تصديق ذريعي سٺي ڪارڪردگي ڏيکاري. اثر آواز جي تجزيي جي مطابق، معدني ڪاسٽنگ آواز جي دٻاءُ جي سطح ۾ 20٪ جي مقامي گهٽتائي حاصل ڪري سگهي ٿي.

3. حرارتي خاصيتون

ماهرن جو اندازو آهي ته مشين ٽول جي انحراف جو تقريباً 80 سيڪڙو حرارتي اثرات جي ڪري ٿئي ٿو. اندروني يا ٻاهرين گرمي جا ذريعا، اڳي گرم ڪرڻ، ورڪ پيس کي تبديل ڪرڻ، وغيره جهڙيون عمل ۾ رڪاوٽون سڀ حرارتي خرابي جا سبب آهن. بهترين مواد چونڊڻ جي قابل ٿيڻ لاءِ، مواد جي گهرجن کي واضح ڪرڻ ضروري آهي. اعليٰ مخصوص گرمي ۽ گهٽ حرارتي چالکائي معدني ڪاسٽنگ کي عارضي گرمي پد جي اثرن (جهڙوڪ ورڪ پيس کي تبديل ڪرڻ) ۽ ماحول جي گرمي پد جي اتار چڙهاؤ لاءِ سٺي حرارتي جڙت جي اجازت ڏئي ٿي. جيڪڏهن تيز گرم ڪرڻ جي ضرورت هجي جهڙوڪ ڌاتو جي بستري يا بستري جو گرمي پد منع ٿيل هجي، ته گرمي پد کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ گرمي پد يا ٿڌي ڪرڻ وارن ڊوائيسز کي سڌو سنئون معدني ڪاسٽنگ ۾ اڇلائي سگهجي ٿو. هن قسم جي گرمي پد جي معاوضي واري ڊوائيس کي استعمال ڪرڻ سان گرمي پد جي اثر جي ڪري پيدا ٿيندڙ خرابي کي گهٽائي سگهجي ٿو، جيڪو مناسب قيمت تي درستگي کي بهتر بڻائڻ ۾ مدد ڪري ٿو.

II. فنڪشنل ۽ ساختي گهرجون

سالميت هڪ امتيازي خصوصيت آهي جيڪا معدني ڪاسٽنگ کي ٻين مواد کان ڌار ڪري ٿي. معدني ڪاسٽنگ لاءِ وڌ ۾ وڌ ڪاسٽنگ جو گرمي پد 45 ° C آهي، ۽ اعليٰ درستگي واري مولڊ ۽ ٽولنگ سان گڏ، حصن ۽ معدني ڪاسٽنگ کي گڏ ڪري سگهجي ٿو.

جديد ري-ڪاسٽنگ ٽيڪنڪ کي معدني ڪاسٽنگ خالي جڳهن تي پڻ استعمال ڪري سگهجي ٿو، جنهن جي نتيجي ۾ صحيح ماؤنٽنگ ۽ ريل جون مٿاڇريون آهن جن کي مشيننگ جي ضرورت ناهي. ٻين بنيادي مواد وانگر، معدني ڪاسٽنگ مخصوص ساخت جي ڊيزائن جي ضابطن جي تابع آهن. ڀت جي ٿلهي، لوڊ بيئرنگ لوازمات، ريب انسرٽس، لوڊ ڪرڻ ۽ ان لوڊ ڪرڻ جا طريقا سڀ ڪجهه ٻين مواد کان هڪ خاص حد تائين مختلف آهن، ۽ ڊيزائن دوران اڳواٽ غور ڪرڻ جي ضرورت آهي.

III. قيمت جون گهرجون

جڏهن ته ٽيڪنيڪل نقطي نظر کان غور ڪرڻ ضروري آهي، قيمت جي اثرائتي تيزي سان پنهنجي اهميت ڏيکاري رهي آهي. معدني ڪاسٽنگ استعمال ڪرڻ انجنيئرن کي اهم پيداوار ۽ آپريٽنگ خرچن کي بچائڻ جي اجازت ڏئي ٿو. مشيننگ جي خرچن تي بچت کان علاوه، ڪاسٽنگ، فائنل اسيمبلي، ۽ وڌندڙ رسد جي قيمت (گودام ۽ ٽرانسپورٽ) سڀ ان مطابق گهٽجي ويا آهن. معدني ڪاسٽنگ جي اعليٰ سطحي ڪم کي نظر ۾ رکندي، ان کي هڪ مڪمل منصوبي جي طور تي ڏسڻ گهرجي. حقيقت ۾، قيمت جو مقابلو ڪرڻ وڌيڪ معقول آهي جڏهن بيس نصب ٿيل هجي يا اڳ ۾ نصب ٿيل هجي. نسبتاً وڌيڪ شروعاتي قيمت معدني ڪاسٽنگ مولڊ ۽ ٽولنگ جي قيمت آهي، پر هن قيمت کي ڊگهي مدت جي استعمال (500-1000 ٽڪرا / اسٽيل مولڊ) ۾ گهٽائي سگهجي ٿو، ۽ سالياني واپرائڻ تقريباً 10-15 ٽڪرا آهي.

IV. استعمال جو دائرو

هڪ ساختي مواد جي طور تي، معدني ڪاسٽنگ مسلسل روايتي ساختي مواد کي تبديل ڪري رهيا آهن، ۽ ان جي تيز ترقي جي ڪنجي معدني ڪاسٽنگ، مولڊز، ۽ مستحڪم بانڊنگ ڍانچي ۾ آهي. هن وقت، معدني ڪاسٽنگ ڪيترن ئي مشين ٽول شعبن جهڙوڪ گرائنڊنگ مشينن ۽ تيز رفتار مشيننگ ۾ وڏي پيماني تي استعمال ڪئي وئي آهي. گرائنڊنگ مشين ٺاهيندڙ مشين ٽول شعبي ۾ مشين بيڊ لاءِ معدني ڪاسٽنگ استعمال ڪندي اڳڀرا رهيا آهن. مثال طور، دنيا جي مشهور ڪمپنيون جهڙوڪ ABA z&b، Bahmler، Jung، Mikrosa، Schaudt، Stude، وغيره هميشه معدني ڪاسٽنگ جي نمي، حرارتي جڙت ۽ سالميت مان فائدو حاصل ڪيو آهي ته جيئن پيسڻ جي عمل ۾ اعليٰ درستگي ۽ بهترين سطح جي معيار حاصل ڪري سگهجي.

وڌندڙ متحرڪ لوڊ سان، معدني ڪاسٽنگ کي دنيا جي معروف ڪمپنين پاران ٽول گرائنڊر جي ميدان ۾ پڻ وڌيڪ پسند ڪيو پيو وڃي. معدني ڪاسٽنگ بيڊ ۾ بهترين سختي آهي ۽ اهو لڪير موٽر جي تيز رفتاري جي ڪري پيدا ٿيندڙ قوت کي ختم ڪري سگهي ٿو. ساڳئي وقت، سٺي وائبريشن جذب ڪارڪردگي ۽ لڪير موٽر جو نامياتي ميلاپ ورڪ پيس جي مٿاڇري جي معيار ۽ پيسڻ واري ويل جي سروس لائف کي تمام گهڻو بهتر بڻائي سگهي ٿو.