ايرو انجڻ جي بليڊن جي چڪاس ۾ پليٽ فارم جي استحڪام، درستگي ۽ اعتبار لاءِ انتهائي اعليٰ گهرجون آهن. روايتي انسپيڪشن پليٽ فارمن جهڙوڪ ڪاسٽ آئرن ۽ ايلومينيم مصر جي مقابلي ۾، گرينائيٽ پليٽ فارم ڪيترن ئي اهم اشارن ۾ ناقابل بدلائي فائدا ڏيکارين ٿا.
I. حرارتي استحڪام: گرمي پد جي مداخلت جي خلاف هڪ "قدرتي ڍال"
ڪاسٽ آئرن پليٽ فارمن جي حرارتي توسيع جو ڪوفيشينٽ تقريبن 10-12 ×10⁻⁶/℃ آهي، ۽ ايلومينيم مصر جو ڪوفيشينٽ 23×10⁻⁶/℃ جيترو وڌيڪ آهي. ڳولا جي سامان جي آپريشن يا ماحولياتي گرمي پد ۾ اتار چڙهاؤ جي ڪري پيدا ٿيندڙ گرمي جي ڪري، طول و عرض جي خرابي ٿيڻ جو امڪان آهي، جنهن جي ڪري ڳولا ۾ غلطيون ٿين ٿيون. گرينائيٽ پليٽ فارم جي حرارتي توسيع جو ڪوفيشينٽ صرف (4-8) ×10⁻⁶/℃ آهي. ±5℃ جي گرمي پد جي تبديلي اندر، 1-ميٽر ڊگهي گرينائيٽ پليٽ فارم جي طول و عرض جي تبديلي 0.04μm کان گهٽ آهي، جنهن کي تقريبن نظرانداز ڪري سگهجي ٿو. هي الٽرا-لو تھرمل توسيع جي خاصيت ليزر انٽرفيروميٽر ۽ ٽي-ڪوآرڊينيٽ ماپڻ واري مشينن جهڙن درست سامان لاءِ هڪ مستحڪم حوالو سطح فراهم ڪري ٿي، تھرمل خرابي جي ڪري بليڊ جي شڪلن جي ماپ جي انحراف کان بچي ٿي.
II. اينٽي وائبريشن ڪارڪردگي: وائبريشن مداخلت کي ختم ڪرڻ لاءِ هڪ "موثر رڪاوٽ"
هوائي جهازن جي پيداوار واري ورڪشاپ ۾، مشين ٽولز جي آپريشن ۽ عملي جي حرڪت جي ڪري ماحولياتي وائبريشن اڪثر ٿيندي آهي. ايلومينيم مصر جي پليٽ فارمن ۾ ڪافي سختي نه هوندي آهي، ۽ ڪاسٽ آئرن پليٽ فارمن ۾ محدود ڊمپنگ ڪارڪردگي هوندي آهي، جنهن جي ڪري وائبريشن کي مؤثر طريقي سان بفر ڪرڻ ڏکيو ٿي پوندو آهي. گرينائيٽ پليٽ فارم جي اندر ٿلهي ڪرسٽل جي جوڙجڪ ان کي بهترين ڊمپنگ خاصيتن سان نوازيندي آهي، جنهن جو ڊمپنگ تناسب 0.05-0.1 آهي، جيڪو ڪاسٽ آئرن کان پنج ڀيرا ۽ ايلومينيم مصر کان ڏهه ڀيرا وڌيڪ آهي. جڏهن ٻاهرين وائبريشن پليٽ فارم تي منتقل ڪيا ويندا آهن، ته اهو 0.3 سيڪنڊن اندر وائبريشن توانائي کي 90 سيڪڙو کان وڌيڪ گهٽائي سگهي ٿو، انهي کي يقيني بڻائي ٿو ته ڳولا جو سامان اڃا تائين وائبريشن واري ماحول ۾ صحيح ڊيٽا ڪڍي سگهي ٿو.
III. سختي ۽ لباس جي مزاحمت: هڪ "مضبوط قلعو" جيڪو ڊگهي مدت جي درستگي کي يقيني بڻائي ٿو
ڪجهه وقت تائين استعمال ٿيڻ کان پوءِ، ڪاسٽ آئرن پليٽ فارم ٿڪاوٽ جي دراڙن جو شڪار ٿئي ٿو، جيڪو ان جي درستگي کي متاثر ڪري ٿو. ايلومينيم مصر جي پليٽ فارمن ۾ گهٽ سختي ۽ گهٽ لباس مزاحمت آهي، جنهن جي ڪري ڳري ڊيوٽي انسپيڪشن سامان جي بار بار استعمال کي برداشت ڪرڻ ڏکيو ٿي ويندو آهي. گرينائيٽ پليٽ فارم جي کثافت 2.6-2.8g /cm³ تائين پهچي ٿي، ان جي دٻاءُ واري طاقت 200MPa کان وڌيڪ آهي، ۽ ان جي Mohs سختي 6-7 آهي. جڏهن بليڊ انسپيڪشن سامان کان ڳري لوڊ ۽ ڊگهي مدت جي رگڙ جي تابع ٿئي ٿي، ته اهو پائڻ يا خراب ٿيڻ جو شڪار نه آهي. هڪ خاص هوائي ڪمپني جي ڊيٽا ڏيکاري ٿي ته اٺن سالن تائين مسلسل استعمال کان پوءِ، گرينائيٽ پليٽ فارم جي فليٽنس تبديلي اڃا تائين ±0.1μm/m اندر ڪنٽرول ڪئي ويندي آهي، جڏهن ته ڪاسٽ آئرن پليٽ فارم کي صرف ٽن سالن کان پوءِ ٻيهر ڪيليبيٽ ڪرڻ جي ضرورت آهي.
چوٿين ڪيميائي استحڪام: پيچيده ماحول کي اپنائڻ لاءِ "مستحڪم بنياد"
ڪيميائي ري ايجنٽس جهڙوڪ صفائي ڪندڙ ايجنٽ ۽ لوبريڪنٽ اڪثر ڪري هوائي جهازن جي چڪاس جي ورڪشاپن ۾ استعمال ٿيندا آهن. ايلومينيم مصر جا پليٽ فارم زنگ جو شڪار هوندا آهن، ۽ ڪاسٽ آئرن پليٽ فارم پڻ آڪسائيڊيشن ۽ زنگ لڳڻ جي ڪري درستگي ۾ متاثر ٿي سگهن ٿا. گرينائيٽ بنيادي طور تي ڪوارٽز ۽ فيلڊ اسپار جهڙن معدنيات تي مشتمل آهي. ان ۾ مستحڪم ڪيميائي خاصيتون آهن، 1 کان 14 جي pH رواداري جي حد، ۽ عام ڪيميائي مادن جي ڪٽاؤ جي مزاحمت ڪري سگهي ٿي. ان جي مٿاڇري تي ڪو به ڌاتو آئن ورن نه آهي، هڪ صاف ڳولا ماحول کي يقيني بڻائي ٿو ۽ ڪيميائي آلودگي جي ڪري ماپ جي غلطين کان بچي ٿو.
V. مشيننگ جي درستگي: صحيح ماپ لاءِ "مثالي بنياد"
الٽرا پريسيشن ٽيڪنالاجيز جهڙوڪ ميگنيٽورولوجيڪل پالشنگ ۽ آئن بيم پروسيسنگ ذريعي، گرينائيٽ پليٽ فارم فليٽنس لاءِ ±0.1μm/m ۽ مٿاڇري جي رفني لاءِ Ra≤0.02μm جي پروسيسنگ جي درستگي حاصل ڪري سگهن ٿا، جيڪو ڪاسٽ آئرن پليٽ فارمن (فليٽنس لاءِ ±1μm/m) ۽ ايلومينيم الائي پليٽ فارمن (فليٽنس لاءِ ±2μm/m) کان تمام گهڻو وڌيڪ آهي. هي اعليٰ درستگي واري مٿاڇري اعليٰ درستگي واري سينسرز ۽ ماپ جي جاچ لاءِ هڪ صحيح انسٽاليشن ريفرنس فراهم ڪري ٿي، جيڪا 0.1μm جي سطح تي ايرو-انجن بليڊن جي ٽن-dimensional ڪنٽور ماپ جي احساس کي آسان بڻائي ٿي.
ايرو انجن بليڊ انسپيڪشن جي اعليٰ طلب واري منظرنامي ۾، گرينائيٽ پليٽ فارم، حرارتي استحڪام، وائبريشن مزاحمت، سختي، ڪيميائي استحڪام ۽ پروسيسنگ جي درستگي ۾ پنهنجي جامع فائدن سان، معائني جي درستگي ۽ اعتبار کي يقيني بڻائڻ لاءِ بهترين انتخاب بڻجي ويا آهن، هوائي جهازن جي پيداوار جي اعليٰ معيار جي ترقي لاءِ هڪ مضبوط بنياد رکن ٿا.
پوسٽ جو وقت: مئي-22-2025