Precision پروسيسنگ ڊيوائس پراڊڪٽ لاءِ گرينائيٽ مشيني اجزاء جا عيب

گرينائيٽ ميخانياتي جزا وڏي پيماني تي استعمال ڪيا ويا آهن صحت واري پروسيسنگ ڊيوائس پراڊڪٽس جي ڪري انهن جي بهترين ملڪيتن جهڙوڪ تيز سختي، گهٽ حرارتي توسيع، ۽ شاندار نمنگ جي صلاحيت.بهرحال، ٻين سڀني مواد وانگر، اهي مڪمل نه آهن ۽ شايد ڪجهه خرابيون هجن جن کي درست مشين ۾ غور ڪرڻ جي ضرورت آهي.

گرينائيٽ جي اجزاء ۾ عام طور تي ڏسڻ ۾ ايندڙ خرابين مان هڪ آهي مٿاڇري تي ڀڃڻ يا ڀڃڻ جو واقعو.اهي خرابيون ڪيترن ئي عنصرن جي ڪري ٿي سگهن ٿيون جهڙوڪ اوور لوڊنگ، غلط تنصيب، حرارتي دٻاء، يا سخت ماحول جي نمائش.ان کي روڪڻ لاء، اجزاء کي مناسب جاميٽري ۽ ڀت جي ٿلهي سان ٺهيل هجڻ گهرجي، ۽ اوورلوڊنگ يا حرارتي دٻاء کي روڪڻ لاء مناسب اپاء وٺڻ گهرجي.

گرينائيٽ جي اجزاء ۾ هڪ ٻيو امڪاني عيب سطح تي يا مواد جي اندر ئي سوراخن ۽ ويڊس جو ٺهڻ آهي.اهي خرابيون ساخت کي ڪمزور ڪري سگهن ٿيون ۽ حتمي پيداوار جي درستگي سان مداخلت ڪري سگهن ٿيون.خام مال جي محتاط چونڊ ۽ معائنو، گڏو گڏ مناسب علاج جي عمل گرينائيٽ اجزاء ۾ سوراخ ۽ وائڊس جي ٺهڻ کي روڪي سگھي ٿو.

ان کان علاوه، گرينائيٽ جا حصا شايد مٿاڇري جي برابري ۾ مختلف تبديلين کي ظاهر ڪري سگھن ٿا يا هڪ ٻئي سان لاڳاپو منهن جي عمودي.اهي تغيرات پيدا ٿي سگهن ٿيون مادي جي قدرتي تبديليءَ سان، انهي سان گڏ پيداوار جي عمل مان.حتمي پراڊڪٽ جي درستگي کي يقيني بڻائڻ لاء، انهن تبديلين کي احتياط سان ماپ ڪيو وڃي ۽ مشين جي عمل دوران معاوضو ڏنو وڃي.

گرينائيٽ جي اجزاء ۾ هڪ ٻيو امڪاني خرابي سڄي مواد ۾ حرارتي توسيع جي گنجائش ۾ فرق آهي.اهو طول و عرض جي عدم استحڪام جو سبب بڻجي سگهي ٿو ۽ درجه حرارت جي حد تي گهٽتائي جي درستگي.ھن اثر کي گھٽائڻ لاءِ، انجنيئرن کي ٺاھڻ لاءِ اجزاء ٺاھي سگھن ٿا حرارتي انحراف کي گھٽ ڪرڻ لاءِ، يا ٺاهيندڙن کي لاڳو ڪري سگھن ٿا حرارتي علاج کي حاصل ڪرڻ لاءِ ھڪڙي يونيفارم تھرمل توسيع جي گھٽتائي حاصل ڪرڻ لاءِ سڄي مواد ۾.

مجموعي طور تي، گرينائيٽ جا جزا سُڌاري پروسيسنگ ڊيوائس پراڊڪٽس لاءِ بهترين مواد آهن، پر انهن ۾ شايد امڪاني خاميون آهن جن کي محتاط غور ۽ انتظام جي ضرورت آهي.انهن خرابين کي سمجهڻ ۽ انهن کي روڪڻ يا گھٽائڻ لاءِ مناسب اپاءَ وٺڻ سان، ٺاهيندڙن کي اعليٰ معيار جا اجزا پيدا ڪري سگهجن ٿا جيڪي جديد صنعتن جي اعليٰ صحت واري ضرورتن کي پورا ڪن.

01


پوسٽ جو وقت: نومبر-25-2023