سي اين سي عددي ڪنٽرول سامان جي صنعت ۾ گرينائيٽ جو استعمال ۽ فائدا.

​
سي اين سي عددي ڪنٽرول سامان جي صنعت ۾، درستگي، استحڪام ۽ استحڪام سامان جي ڪارڪردگي کي ماپڻ لاءِ اهم اشارا آهن. گرينائيٽ، پنهنجي شاندار جسماني ۽ ڪيميائي خاصيتن سان، بتدريج سي اين سي سامان جي پيداوار ۾ هڪ اهم مواد بڻجي چڪو آهي ۽ مختلف اهم ڊوائيسز ۾ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندو آهي، صنعت جي ترقي ۾ نئين ترغيب داخل ڪري ٿو.

I. سي اين سي عددي ڪنٽرول سامان ۾ گرينائيٽ جي ايپليڪيشن منظرنامو
اعليٰ سڌائي واري مشيننگ سينٽر جو بنياد
درست مولڊ پروسيسنگ ۽ هوائي جهازن جي حصن جي پيداوار جهڙن شعبن ۾، مشيننگ سينٽرن جي پوزيشننگ جي درستگي ۽ بار بار پوزيشننگ جي درستگي تي انتهائي اعليٰ گهرجون رکيون وينديون آهن. گرينائيٽ، پنهنجي بهترين استحڪام سان، اڪثر ڪري اعليٰ درجي جي مشيننگ سينٽرن لاءِ بنيادي مواد طور استعمال ڪيو ويندو آهي. ان جي گهاٽي جوڙجڪ ۽ اعليٰ سختي مشين ٽول جي بنيادي حصن جهڙوڪ اسپنڊل ۽ گائيڊ ريل کي مؤثر طريقي سان سپورٽ ڪري سگهي ٿي، بنيادي خرابي جي ڪري پروسيسنگ غلطين کي گهٽائي ٿي. مثال طور، جڏهن پيچيده وکر واري مٿاڇري سان ايئر انجڻ بليڊ جي مولڊ کي پروسيس ڪيو وڃي ٿو، گرينائيٽ بيس استعمال ڪندي مشيننگ سينٽر ٽول رستي جي صحيح عمل کي يقيني بڻائي سگهي ٿو ۽ مولڊ جي ٺهڻ جي درستگي کي بهتر بڻائي سگهي ٿو.
2. ٽي-ڪوآرڊينيٽ ماپڻ واري مشين پليٽ فارم
ٽي ڪوآرڊينيٽ ماپڻ واري مشين سي اين سي مشيننگ ۾ معيار جي معائني لاءِ هڪ اهم سامان آهي، ۽ ان جي ماپ جي درستگي سڌو سنئون پيداوار جي معيار کي متاثر ڪري ٿي. گرينائيٽ پليٽ فارم، انهن جي انتهائي بلند فليٽ (±0.1μm/m تائين) ۽ تمام گهٽ مٿاڇري جي خرابي (Ra≤0.02μm) سان، پروب کي ماپڻ لاءِ هڪ مستحڪم حوالو سطح فراهم ڪن ٿا. درست حصن جي طول و عرض، شڪلن ۽ پوزيشن برداشت جو معائنو ڪرڻ وقت، گرينائيٽ پليٽ فارم مؤثر طريقي سان ماپ جي غلطين کان بچي سگهن ٿا جيڪي انهن جي پنهنجي خرابي يا غير مساوي سطحن جي ڪري ٿين ٿا، معائني ڊيٽا جي درستگي ۽ اعتبار کي يقيني بڻائين ٿا.
3. سي اين سي مشين ٽولز لاءِ گائيڊ ريل
گائيڊ ريل جي ڪارڪردگي مشين ٽول جي حرڪت جي هموار ۽ درستگي کي طئي ڪري ٿي. گرينائيٽ گائيڊ ريل ۾ رگڙ جي گهٽ کوٽائي ۽ مضبوط لباس مزاحمت آهي. ڌاتو گائيڊ ريل جي مقابلي ۾، اهي حرڪت ڪندڙ حصن جي لباس کي گهٽائي سگهن ٿا ۽ سار سنڀال جي تعدد کي گهٽائي سگهن ٿا. ساڳئي وقت، ان جي بهترين ڊمپنگ ڪارڪردگي مشين ٽول جي آپريشن دوران وائبريشن کي مؤثر طريقي سان جذب ڪري سگهي ٿي ۽ مشين ٿيل مٿاڇري جي معيار کي بهتر بڻائي سگهي ٿي. تيز رفتار ڪٽڻ جي عملن ۾، گرينائيٽ گائيڊ ريل ڪٽڻ واري اوزار کي مستحڪم ڪٽڻ واري حالت ۾ رکي سگهن ٿيون، ورڪ پيس جي مٿاڇري جي خرابي کي گهٽائي سگهن ٿيون، ۽ پروسيسنگ ڪارڪردگي ۽ پيداوار جي معيار کي بهتر بڻائي سگهن ٿيون.
4. بجلي جي خارج ٿيڻ واري مشين مشين ٽول ورڪ ٽيبل
بجلي جي خارج ٿيڻ واري مشين جي عمل دوران، تيز گرمي پد ۽ برقي مقناطيسي مداخلت پيدا ٿيندي آهي، جيڪا ڪم جي ٽيبل جي استحڪام ۽ موصليت تي اعليٰ مطالبا رکي ٿي. گرينائيٽ ۾ نه رڳو بهترين حرارتي استحڪام آهي، جيڪو پروسيسنگ دوران گرمي پد جي تبديلين کي برداشت ڪرڻ جي قابل آهي، پر ان ۾ قدرتي موصليت جا خاصيتون پڻ آهن ۽ برقي مقناطيسي مداخلت کان متاثر نه ٿيندا آهن. تنهن ڪري، گرينائيٽ ورڪ بينچ برقي خارج ٿيڻ واري مشين لاءِ هڪ مستحڪم ڪم ڪندڙ ماحول فراهم ڪري سگهن ٿا، پروسيسنگ جي درستگي ۽ سطح جي معيار کي يقيني بڻائين ٿا.
II. سي اين سي عددي ڪنٽرول سامان ۾ گرينائيٽ جا بنيادي فائدا
شاندار حرارتي استحڪام
سي اين سي سامان جي ڊگهي عرصي تائين مسلسل آپريشن دوران، وڏي مقدار ۾ گرمي پيدا ٿيندي آهي، جيڪا سامان جي حصن جي حرارتي توسيع ۽ سڪي وڃڻ جو سبب بڻجندي آهي. گرينائيٽ جي حرارتي توسيع جو ڪوفيشيٽ انتهائي گهٽ هوندو آهي (صرف 4-8 ×10⁻⁶/℃)، ۽ جڏهن گرمي پد ۾ تبديلي ايندي آهي ته ان جو سائز تقريباً تبديل نه ٿيندو آهي، جيڪو حرارتي خرابي جي ڪري پروسيسنگ جي غلطين ۽ ماپ جي انحراف کان مؤثر طريقي سان بچي سگهي ٿو. مثال طور، اعليٰ درجه حرارت واري ماحول ۾، گرينائيٽ بيس سان سي اين سي سامان اڃا تائين مستحڪم پروسيسنگ جي درستگي برقرار رکي سگهي ٿو، انهي ڳالهه کي يقيني بڻائي ٿو ته پيداوار جي معيار کي گرمي پد جي اتار چڙهاؤ کان متاثر نه ٿئي.
2. بهترين اينٽي وائبريشن ڪارڪردگي
سي اين سي مشيننگ جي عمل دوران، مشين ٽول جي تيز رفتار آپريشن ۽ ڪٽڻ واري قوت وائبريشن جو سبب بڻجندي، جيڪا مشيننگ جي درستگي ۽ مٿاڇري جي معيار کي متاثر ڪندي. گرينائيٽ اندر منفرد ڪرسٽل ڍانچي ان کي بهترين ڊمپنگ ڪارڪردگي سان نوازي ٿي، جيڪا ان کي تيزيءَ سان ٻاهرين وائبريشن توانائي کي گهٽ ڪرڻ ۽ وائبريشن مداخلت کي گهٽ ڪرڻ جي قابل بڻائي ٿي. تجرباتي ڊيٽا ڏيکاري ٿو ته گرينائيٽ جو ڊمپنگ تناسب 0.05-0.1 تائين پهچي سگهي ٿو، جيڪو ڌاتو جي مواد جي ڀيٽ ۾ 5-10 ڀيرا آهي. اهو مؤثر طريقي سان ٽول وائبريشن ۽ ورڪ پيس جي مٿاڇري جي موج کي گهٽائي سگهي ٿو، ۽ پروسيسنگ جي درستگي ۽ مٿاڇري جي ختم ٿيڻ کي بهتر بڻائي سگهي ٿو.
3. اعلي سختي ۽ لباس مزاحمت
گرينائيٽ ۾ گهڻي کثافت (2.6-3.0g /cm³ تائين) ۽ گهڻي سختي آهي (6-7 جي Mohs سختي سان)، ۽ ان ۾ بهترين سختي ۽ لباس مزاحمت آهي. جڏهن CNC سامان جي ڳري بار ۽ بار بار ميڪيڪل حرڪتن جي تابع ڪيو ويندو آهي، ته گرينائيٽ جا حصا خرابي يا لباس جو شڪار نه هوندا آهن ۽ ڊگهي وقت تائين اعليٰ صحت واري حالت برقرار رکي سگهن ٿا. انگن اکرن موجب، گرينائيٽ حصن کي استعمال ڪندي CNC سامان جي درستگي برقرار رکڻ جو وقت روايتي ڌاتو سامان جي ڀيٽ ۾ 3 کان 5 ڀيرا وڌيڪ ٿي سگهي ٿو، خاص طور تي سامان جي سار سنڀال جي خرچن ۽ ڊائون ٽائيم کي گهٽائي ٿو.
4. مضبوط ڪيميائي استحڪام
سي اين سي مشيننگ جي عمل ۾، ڪيميائي ري ايجنٽس جهڙوڪ ڪٽڻ وارا سيال ۽ لوبريڪنٽ اڪثر استعمال ڪيا ويندا آهن، ۽ اهي شيون سامان جي حصن ۾ سنکنرن جو سبب بڻجي سگهن ٿيون. گرينائيٽ ۾ مستحڪم ڪيميائي خاصيتون آهن، هڪ وسيع پي ايڇ رواداري رينج (1-14)، عام ڪيميائي مادن جي ڪٽڻ جي مزاحمت ڪري سگهي ٿي، ۽ زنگ يا سنکنرن جو شڪار نه آهي. هي خاصيت نه رڳو سامان جي اجزاء جي سروس لائف کي وڌائي ٿي، پر پروسيسنگ ماحول جي صفائي کي پڻ يقيني بڻائي ٿي، ڪيميائي آلودگي جي ڪري پيداوار جي معيار تي اثر کان بچي ٿي.
سي اين سي عددي ڪنٽرول سامان جي صنعت جي اعليٰ درستگي ۽ اعليٰ ڪارڪردگي جي مسلسل ڪوشش جي پس منظر ۾، گرينائيٽ، پنهنجي فائدن جهڙوڪ حرارتي استحڪام، وائبريشن مزاحمت، اعليٰ سختي ۽ ڪيميائي استحڪام سان، مختلف اهم سامان ۾ هڪ ناقابلِ بدل ڪردار ادا ڪري ٿو. ٽيڪنالاجي جي مسلسل ترقي سان، گرينائيٽ مواد سي اين سي جي ميدان ۾ وڌيڪ وڏي پيماني تي لاڳو ڪيا ويندا، صنعت کي اعليٰ درستگي ۽ اعليٰ معيار ڏانهن ترقي ڪرڻ لاءِ فروغ ڏيندا..