درست گرينائيٽ ماپڻ جي درخواست

گرينائيٽ جي ماپ جي ٽيڪنالاجي - مائڪرون جي درستگي

گرينائيٽ ميڪيڪل انجنيئرنگ ۾ جديد ماپنگ ٽيڪنالاجي جي گهرجن کي پورو ڪري ٿو. ماپنگ ۽ ٽيسٽ بينچ ۽ ڪوآرڊينيٽ ماپنگ مشينن جي تياري ۾ تجربو ڏيکاريو آهي ته گرينائيٽ جا روايتي مواد جي ڀيٽ ۾ مختلف فائدا آهن. سبب هيٺ ڏنل آهي.

تازن سالن ۽ ڏهاڪن ۾ ماپ ٽيڪنالاجي جي ترقي اڄ به دلچسپ آهي. شروعات ۾، ماپڻ جا سادا طريقا جهڙوڪ ماپڻ وارا بورڊ، ماپڻ وارا بينچ، ٽيسٽ بينچ وغيره ڪافي هئا، پر وقت سان گڏ پيداوار جي معيار ۽ عمل جي اعتبار لاءِ گهرجون وڌيڪ ۽ وڌيڪ ٿينديون ويون. ماپ جي درستگي استعمال ٿيل شيٽ جي بنيادي جاميٽري ۽ لاڳاپيل پروب جي ماپ جي غير يقيني صورتحال ذريعي طئي ڪئي ويندي آهي. بهرحال، ماپ جا ڪم وڌيڪ پيچيده ۽ متحرڪ ٿي رهيا آهن، ۽ نتيجا وڌيڪ صحيح ٿيڻ گهرجن. هي اسپيشل ڪوآرڊينيٽ ميٽرولوجي جي شروعات جو اعلان ڪري ٿو.

درستگي جو مطلب آهي تعصب کي گھٽ ڪرڻ
هڪ 3D ڪوآرڊينيٽ ماپڻ واري مشين ۾ پوزيشننگ سسٽم، هڪ اعليٰ ريزوليوشن ماپڻ وارو نظام، سوئچنگ يا ماپڻ وارا سينسر، هڪ تشخيصي نظام ۽ ماپڻ وارو سافٽ ويئر شامل آهن. اعليٰ ماپ جي درستگي حاصل ڪرڻ لاءِ، ماپ جي انحراف کي گھٽ ۾ گھٽ ڪرڻ گهرجي.

ماپ جي غلطي ماپڻ واري اوزار پاران ڏيکاريل قدر ۽ جاميٽري مقدار جي اصل حوالي جي قدر (ڪيليبريشن معيار) جي وچ ۾ فرق آهي. جديد ڪوآرڊينيٽ ماپڻ واري مشينن (CMMs) جي ڊيگهه ماپ جي غلطي E0 0.3+L/1000µm آهي (L ماپيل ڊيگهه آهي). ماپڻ واري ڊوائيس، پروب، ماپڻ جي حڪمت عملي، ورڪ پيس ۽ استعمال ڪندڙ جي ڊيزائن جو ڊيگهه جي ماپ جي انحراف تي هڪ اهم اثر آهي. ميڪيڪل ڊيزائن بهترين ۽ سڀ کان وڌيڪ پائيدار اثر انداز ڪندڙ عنصر آهي.

ميٽرولوجي ۾ گرينائيٽ جو استعمال ماپڻ واري مشينن جي ڊيزائن کي متاثر ڪندڙ اهم عنصرن مان هڪ آهي. گرينائيٽ جديد گهرجن لاءِ هڪ بهترين مواد آهي ڇاڪاڻ ته اهو چار گهرجن کي پورو ڪري ٿو جيڪي نتيجن کي وڌيڪ صحيح بڻائين ٿا:

1. اعليٰ موروثي استحڪام
گرينائيٽ هڪ آتش فشاني پٿر آهي جيڪو ٽن مکيه حصن تي مشتمل آهي: ڪوارٽز، فيلڊسپار ۽ ابرڪ، جيڪي ڪرسٽ ۾ پگھلندڙ پٿر جي ڪرسٽلائيزيشن سان ٺهيل آهن.
هزارين سالن جي "عمر" کان پوءِ، گرينائيٽ ۾ هڪجهڙائي واري بناوت آهي ۽ ڪو به اندروني دٻاءُ ناهي. مثال طور، امپالا لڳ ڀڳ 1.4 ملين سال پراڻا آهن.
گرينائيٽ ۾ تمام گهڻي سختي آهي: موهس اسڪيل تي 6 ۽ سختي اسڪيل تي 10.
2. تيز گرمي پد جي مزاحمت
ڌاتوئي مواد جي مقابلي ۾، گرينائيٽ ۾ واڌ جو گهٽ ڪوئفيشينٽ (تقريبن 5µm/m*K) ۽ گهٽ مطلق واڌ جي شرح (مثال طور اسٽيل α = 12µm/m*K) آهي.
گرينائيٽ جي گهٽ حرارتي چالکائي (3 W/m*K) اسٽيل (42-50 W/m*K) جي مقابلي ۾ گرمي پد جي اتار چڙهاؤ لاءِ سست ردعمل کي يقيني بڻائي ٿي.
3. تمام سٺو وائبريشن گهٽائڻ وارو اثر
هڪجهڙي بناوت جي ڪري، گرينائيٽ تي ڪو به باقي دٻاءُ نه هوندو آهي. اهو وائبريشن گهٽائي ٿو.
4. اعليٰ درستگي سان ٽي-ڪوآرڊينيٽ گائيڊ ريل
قدرتي سخت پٿر مان ٺهيل گرينائيٽ کي ماپڻ واري پليٽ طور استعمال ڪيو ويندو آهي ۽ هيرن جي اوزارن سان تمام سٺي نموني سان مشين ڪري سگهجي ٿو، جنهن جي نتيجي ۾ مشين جا پرزا اعليٰ بنيادي درستگي سان ملن ٿا.
دستي پيسڻ سان، گائيڊ ريل جي درستگي کي مائڪرون سطح تائين بهتر بڻائي سگهجي ٿو.
پيسڻ دوران، لوڊ تي منحصر حصن جي خرابين تي غور ڪري سگهجي ٿو.
ان جي نتيجي ۾ هڪ تمام گهڻي دٻيل مٿاڇري پيدا ٿئي ٿي، جيڪا ايئر بيئرنگ گائيڊز جي استعمال جي اجازت ڏئي ٿي. ايئر بيئرنگ گائيڊز اعليٰ سطحي معيار ۽ شافٽ جي غير رابطي واري حرڪت جي ڪري انتهائي درست آهن.

نتيجي ۾:
گائيڊ ريل جي موروثي استحڪام، گرمي پد جي مزاحمت، وائبريشن ڊمپنگ ۽ درستگي چار وڏيون خاصيتون آهن جيڪي گرينائيٽ کي CMM لاءِ هڪ مثالي مواد بڻائين ٿيون. گرينائيٽ کي ماپڻ ۽ ٽيسٽ بينچن جي تياري ۾، انهي سان گڏ ماپڻ واري بورڊن، ماپڻ واري ٽيبلن ۽ ماپڻ جي سامان لاءِ CMM تي به استعمال ڪيو ويندو آهي. گرينائيٽ ٻين صنعتن ۾ پڻ استعمال ڪيو ويندو آهي، جهڙوڪ مشين ٽولز، ليزر مشينون ۽ سسٽم، مائڪرو مشيننگ مشينون، پرنٽنگ مشينون، آپٽيڪل مشينون، اسيمبلي آٽوميشن، سيمي ڪنڊڪٽر پروسيسنگ، وغيره، مشينن ۽ مشين جي حصن لاءِ وڌندڙ درستگي جي گهرجن جي ڪري.