ليزر مارڪنگ مشين بيس اپ گريڊ گائيڊ: پڪو سيڪنڊ-سطح جي پروسيسنگ ۾ گرينائيٽ ۽ ڪاسٽ آئرن جي وچ ۾ پريسيشن ايٽينيوشن جو مقابلو.

​​
پڪو سيڪنڊ-سطح جي ليزر مارڪنگ مشينن جي اعليٰ درستگي واري پروسيسنگ منظرنامي ۾، بيس، سامان جي بنيادي سپورٽ جزو جي طور تي، ان جي مواد جي چونڊ سڌو سنئون پروسيسنگ جي درستگي جي استحڪام کي طئي ڪري ٿي. گرينائيٽ ۽ ڪاسٽ آئرن بنيادي پيداوار لاءِ ٻه عام مواد آهن. هي آرٽيڪل جسماني ملڪيتن، درستگي جي گهٽتائي جو اصول، ۽ عملي ايپليڪيشن ڊيٽا جهڙن پهلوئن کان مقابلو ڪندو، جيڪو سامان جي اپ گريڊنگ لاءِ سائنسي بنياد فراهم ڪندو.
I. مادي ملڪيت ۾ فرق: درست ڪارڪردگي جو بنيادي منطق
گرينائيٽ هڪ قدرتي آتشي پٿر آهي، جيڪو اندران ڪوارٽز ۽ فيلڊ اسپار جهڙن معدنيات جي ويجهي ڪرسٽلائيزيشن سان ٺهي ٿو. اهو هڪ گهاٽي بناوت ۽ وڏي سختي سان نمايان آهي. ان جي کثافت عام طور تي 2.7 ۽ 3.1g/cm³ جي وچ ۾ هوندي آهي، ۽ ان جي حرارتي توسيع جو ڪوفيشيٽ انتهائي گهٽ هوندو آهي، تقريبن (4-8) ×10⁻⁶/℃، جيڪو سامان جي درستگي تي گرمي پد جي تبديلين جي اثر کي مؤثر طريقي سان مزاحمت ڪري سگهي ٿو. ان کان علاوه، گرينائيٽ جو منفرد مائڪرو اسٽرڪچر ان کي بهترين ڊمپنگ ڪارڪردگي سان نوازيندو آهي، ان کي ٻاهرين وائبريشن توانائي کي جلدي جذب ڪرڻ ۽ پروسيسنگ جي درستگي تي وائبريشن جي مداخلت کي گهٽائڻ جي قابل بڻائي ٿو.
ڪاسٽ آئرن، هڪ روايتي صنعتي مواد جي طور تي، تقريبن 7.86g/cm³ جي کثافت رکي ٿو، نسبتاً وڌيڪ دٻاءُ واري طاقت، پر گرم آهي
توسيع جو تعداد (تقريبن 12×10⁻⁶/℃) گرينائيٽ جي ڀيٽ ۾ 1.5-3 ڀيرا آهي. ان کان علاوه، ڪاسٽ آئرن جي اندر فليڪ گريفائيٽ ڍانچا آهن. ڊگهي مدت جي استعمال دوران، اهي ڍانچا دٻاءُ جي ڪنسنٽريشن جو سبب بڻجي سگهن ٿا، مواد جي استحڪام کي متاثر ڪن ٿا ۽ بعد ۾ درستگي ۾ گهٽتائي جو سبب بڻجن ٿا.

II. پڪوسڪنڊ-سطح جي مشيننگ ۾ پريسيشن ايٽينيوئيشن ميڪانيزم
پڪو سيڪنڊ جي سطح جي ليزر پروسيسنگ ۾ ماحولياتي استحڪام لاءِ انتهائي اعليٰ گهرجون آهن. بنيادي مواد جي ڪنهن به معمولي خرابي کي پروسيسنگ جي نتيجي ۾ وڌايو ويندو. گرمي پد ۾ اتار چڙهاؤ، سامان جي آپريشن ذريعي پيدا ٿيندڙ وائبريشن، ڊگهي مدت جي لوڊ هيٺ ٿڪاوٽ، وغيره، اهي سڀ اهم عنصر آهن جيڪي درستگي جي گھٽتائي جو سبب بڻجن ٿا.
جڏهن گرمي پد تبديل ٿئي ٿو، ته گرينائيٽ جو سائز ٿورو تبديل ٿئي ٿو ڇاڪاڻ ته ان جي حرارتي توسيع جي گهٽ کوٽائي جي ڪري. ڪاسٽ آئرن جو نسبتاً وڏو حرارتي توسيع جو کوٽائي بنياد کي اهڙي خرابي مان گذرندو جنهن کي ننگي اک سان ڳولڻ ڏکيو آهي. هي خرابي سڌو سنئون ليزر آپٽيڪل رستي جي استحڪام کي متاثر ڪندي ۽ نشان لڳائڻ جي پوزيشن کي تبديل ڪرڻ جو سبب بڻجندي. وائبريشن جي لحاظ کان، گرينائيٽ جي اعليٰ ڊمپنگ خاصيت 0.12 سيڪنڊن اندر 100Hz وائبريشن کي گهٽائي سگهي ٿي، جڏهن ته ڪاسٽ آئرن کي 0.9 سيڪنڊن جي ضرورت هوندي آهي. هاءِ فريڪوئنسي وائبريشن حالتن هيٺ، ڪاسٽ آئرن بيس سان سامان جي پروسيسنگ درستگي ۾ اتار چڙهاؤ جو وڌيڪ خطرو هوندو آهي.
II. پريسيشن ايٽينوئيشن ڊيٽا جو مقابلو
پيشيور ادارن جي تجربن موجب، مسلسل 8 ڪلاڪن جي پڪو سيڪنڊ ليزر مارڪنگ آپريشن دوران، گرينائيٽ بيس سان سامان جي XY-محور پوزيشننگ جي درستگي جي گهٽتائي ±0.5μm جي اندر آهي. ڪاسٽ آئرن بيس سامان جي درستگي گهٽتائي ±3μm تائين پهچي ٿي، هڪ اهم فرق سان. 5 ℃ جي گرمي پد جي تبديلي سان هڪ نقلي ماحول ۾، گرينائيٽ بيس سامان جي حرارتي خرابي جي غلطي صرف + 0.8μm آهي، جڏهن ته ڪاسٽ آئرن بيس سامان جي حرارتي خرابي جي غلطي + 12μm تائين آهي.
وڌيڪ، ڊگهي مدت جي استعمال جي نقطي نظر کان، گرينائيٽ بيسز جي غلط فيصلي جي شرح صرف 0.03٪ آهي، جڏهن ته ڪاسٽ آئرن بيسز جي غلط فيصلي جي شرح ساخت جي استحڪام جي مسئلن جي ڪري 0.5٪ تائين آهي. اهي ڊيٽا مڪمل طور تي ظاهر ڪن ٿا ته پڪو سيڪنڊ-سطح جي پروسيسنگ جي اعلي-صحت جي گهرجن جي تحت، گرينائيٽ بيس جو استحڪام فائدو اهم آهي.
چوٿين اپ گريڊ جون تجويزون ۽ عملي ايپليڪيشنون
انهن ادارن لاءِ جيڪي آخري پروسيسنگ جي درستگي جي پيروي ڪن ٿا، ڪاسٽ آئرن بيس کي گرينائيٽ بيس تي اپ گريڊ ڪرڻ سامان جي ڪارڪردگي کي وڌائڻ جو هڪ مؤثر طريقو آهي. اپ گريڊ جي عمل دوران، گرينائيٽ بيس جي پروسيسنگ جي درستگي تي ڌيان ڏيڻ گهرجي ته جيئن اهو يقيني بڻائي سگهجي ته مٿاڇري جي همواري ڊيزائن جي گهرجن کي پورو ڪري ٿي. ساڳئي وقت، معاون ڊوائيسز جهڙوڪ ايئر فلوٽيشن وائبريشن آئسوليشن سسٽم سان گڏ، سامان جي اينٽي وائبريشن ڪارڪردگي کي وڌيڪ بهتر بڻائي سگهجي ٿو.
هن وقت، سيمي ڪنڊڪٽر چپ جي پيداوار ۽ درست آپٽيڪل جزو پروسيسنگ جهڙين صنعتن ۾، گرينائيٽ بيسز سان ليزر مارڪنگ مشينون وڏي پيماني تي اختيار ڪيون ويون آهن، جيڪي اثرائتي طور تي پيداوار جي پيداوار ۽ پيداوار جي ڪارڪردگي کي وڌائين ٿيون. مثال طور، هڪ خاص آپٽيڪل جزو ٺاهيندڙ پاران ڪاسٽ آئرن بيس سامان کي اپ گريڊ ڪرڻ کان پوءِ، پيداوار جي درستگي جي قابليت جي شرح 82٪ کان 97٪ تائين وڌي وئي، ۽ پيداوار جي ڪارڪردگي ۾ خاص طور تي واڌارو ڪيو ويو.
نتيجي ۾، پڪو سيڪنڊ-سطح جي ليزر مارڪنگ مشينن جي بنيادي اپ گريڊ ۾، گرينائيٽ، ان جي شاندار حرارتي استحڪام، اعلي ڊمپنگ ڪارڪردگي ۽ ڊگهي مدت جي درستگي برقرار رکڻ جي صلاحيت سان، ڪاسٽ آئرن کان بهتر هڪ مثالي انتخاب بڻجي چڪو آهي. ادارا معقول طور تي بنيادي مواد چونڊي سگهن ٿا انهن جي پنهنجي پروسيسنگ گهرجن ۽ بجيٽ جي بنياد تي سامان جي ڪارڪردگي جي جامع اپ گريڊ حاصل ڪرڻ لاءِ.