صنعتي درستگي واري سامان جي ميدان ۾، گرينائيٽ جو ڪهڙو رنگ وڌيڪ مستحڪم آهي؟

صنعتي صحت واري سامان جي ميدان ۾، گرينائيٽ جي استحڪام جو دارومدار بنيادي طور تي ان جي معدني ساخت، ساخت جي کثافت، ۽ جسماني ڪارڪردگي جي اشارن (جهڙوڪ حرارتي توسيع جي کوٽائي، پاڻي جذب ڪرڻ جي شرح، ۽ دٻاءُ واري طاقت) تي هوندو آهي، ان جي رنگ جي بدران. بهرحال، رنگ اڪثر ڪري اڻ سڌي طرح معدني ساخت ۽ ٺهڻ واري ماحول ۾ فرق کي ظاهر ڪري ٿو. تنهن ڪري، عملي ايپليڪيشنن ۾، ڪجهه رنگن جي گرينائيٽ کي ان جي اعليٰ جامع ڪارڪردگي جي ڪري وڌيڪ پسند ڪيو ويندو آهي. هيٺ ڏنل مخصوص تجزيو آهي:
I. رنگ ۽ استحڪام جي وچ ۾ اڻ سڌي طرح تعلق
گرينائيٽ جو رنگ ان جي معدني ساخت جي لحاظ کان طئي ڪيو ويندو آهي، ۽ معدني ساخت سڌو سنئون ان جي جسماني ملڪيتن کي متاثر ڪري ٿي:

هلڪي رنگ جو گرينائيٽ (جهڙوڪ سرمائي اڇو، هلڪو گلابي)
معدني جوڙجڪ: بنيادي طور تي ڪوارٽز ۽ فيلڊ اسپار (60٪ کان 80٪ تائين حساب ڪتاب)، ٿوري مقدار ۾ ابرڪ يا ايمفيبول سان.
ڪوارٽز (2.65g/cm³ جي کثافت سان) ۽ فيلڊ اسپار (2.5-2.8g/cm³ جي کثافت سان) ۾ سختي وڌيڪ، مضبوط ڪيميائي استحڪام، ۽ حرارتي توسيع جو گهٽ ڪوئفيشينٽ (عام طور تي 5-8×10⁻⁶/℃) آهي، ۽ گرمي پد جي تبديلين کان آساني سان متاثر نه ٿيندا آهن.

ساخت جون خاصيتون: هڪ نسبتاً مستحڪم جيولوجيڪل ماحول ۾ ٺهيل (جهڙوڪ ڌرتيءَ جي ڪرسٽ جي ٿلهي حصي ۾ سست ٿڌي)، هڪجهڙا ڪرسٽل ذرڙا، گهاٽي بناوت، گهٽ پورسيٽي (0.3٪ - 0.7٪)، گهٽ پاڻي جذب ڪرڻ جي شرح (<0.15٪)، ۽ خرابي جي مضبوط مزاحمت سان.
عام ايپليڪيشنون: اليڪٽرانڪ چپ ٺاهڻ جو سامان، درست آپٽيڪل اوزارن جا بنياد (جهڙوڪ فوٽو ليٿوگرافي مشين پليٽ فارم)، جن کي ڊگهي وقت تائين طول و عرض جي درستگي کي برقرار رکڻ جي ضرورت آهي.
ڳاڙهو گرينائيٽ (جهڙوڪ ڪارو، ڳاڙهو سائو)
معدني جوڙجڪ: لوھ ۽ ميگنيشيم معدنيات سان مالا مال (جهڙوڪ ايمفيبول، بايوٽائٽ، پائروڪسين)، ۽ جزوي طور تي ميگنيٽائٽ ۽ ايلمينائٽ جھڙا ڳري ڌاتو معدنيات تي مشتمل آھي.
ايمفيبول (کثافت 3.0-3.4g/cm³) ۽ بايوٽائٽ (کثافت 2.7-3.1g/cm³) ۾ نسبتاً وڌيڪ کثافت هوندي آهي، پر انهن جي حرارتي توسيع جا ڪوئفيشينٽ ڪوارٽز جي ڀيٽ ۾ ٿورو وڌيڪ هوندا آهن (8-12×10⁻⁶/℃ تائين)، ۽ انهن جي بناوت ۾ لوهه تي مشتمل معدنيات جي آڪسائيڊشن جي ڪري معمولي تبديليون اچي سگهن ٿيون.
ساخت جون خاصيتون: گهڻو ڪري تيز گرمي پد ۽ تيز دٻاءُ واري ماحول ۾ ٺهيل آهن (جهڙوڪ گہرے ميگما جو تيز ٿڌي ٿيڻ)، ٿلها ڪرسٽل ذرڙا ۽ ساخت جي کثافت ۾ اهم فرق سان. ڪجهه ڳاڙهو گرينائيٽ (جهڙوڪ جنان گرين) ۾ شديد ميگميٽڪ سرگرمي ۽ اندروني دٻاءُ جي مڪمل آزادي جي ڪري وڌيڪ هڪجهڙائي ۽ مستحڪم جوڙجڪ هوندي آهي.
عام استعمال: هيوي ڊيوٽي مشين ٽول بيس، وڏيون ڪوآرڊينيٽ ماپڻ واريون مشينون (سي ايم ايم)، جن کي وڌيڪ لوڊ ۽ اثر مزاحمت کي برداشت ڪرڻ جي ضرورت آهي.
II. صنعتي منظرنامي ۾ استحڪام جا بنيادي اشارا
رنگ جي پرواهه ڪرڻ کان سواءِ، صنعتي صحت واري سامان ۾ گرينائيٽ جي بنيادي گهرجن ۾ شامل آهن:

حرارتي استحڪام
گرمي پد جي اتار چڙهاؤ جي ڪري سامان جي درستگي جي انحراف کان بچڻ لاءِ گھٽ حرارتي توسيع جي کوٽائي (<8×10⁻⁶/℃) سان قسمن کي چونڊڻ کي ترجيح ڏيو. هلڪي رنگ جي گرينائيٽ (جهڙوڪ سيسم اڇو) ۾ ڪوارٽز جي مقدار وڌيڪ هجڻ ڪري بهتر حرارتي استحڪام آهي.
ساخت جي ٺوستا
0.5٪ کان گهٽ جي پورسيٽي ۽ 0.1٪ کان گهٽ جي پاڻي جذب ڪرڻ جي شرح سان گرينائيٽ نمي يا نجاست کي جذب ڪرڻ جو شڪار نه آهي ۽ ڊگهي مدت جي استعمال تي خراب ٿيڻ جو امڪان ناهي. ڊارڪ گرينائيٽ ۾ جنان گرين (0.3٪ جي پورسيٽي سان) ۽ هلڪي گرينائيٽ ۾ شانسي بليڪ (0.2٪ جي پورسيٽي سان) ٻئي اعلي کثافت جي گهرجن کي پورو ڪن ٿا.
مشيني طاقت
دٻاءُ واري طاقت 150MPa کان وڌيڪ آهي ۽ لچڪدار طاقت 12MPa کان وڌيڪ آهي، جيڪا درست سامان کڻڻ جي ڊگهي مدت جي استحڪام کي يقيني بڻائي ٿي. ڊارڪ گرينائيٽ (جهڙوڪ انڊين ڪارو) عام طور تي لوهه ۽ ميگنيشيم معدنيات جي موجودگي جي ڪري وڌيڪ ميڪيڪل طاقت رکي ٿو ۽ ڳري ڊيوٽي منظرنامي لاءِ موزون آهي.
ڪيميائي سنکنرن جي مزاحمت
ڪوارٽز ۽ فيلڊ اسپار ۾ تيزاب ۽ الڪلي جي سنکنرن جي سخت مزاحمت آهي. تنهن ڪري، هلڪي رنگ جي گرينائيٽ (جهڙوڪ سيسم گرين) ڪيميائي ۽ سيمي ڪنڊڪٽر صنعتن ۾ سنکنرن واري ماحول لاءِ وڌيڪ موزون آهي.
IIII. صنعتي ميدان ۾ مکيه وهڪرو چونڊون ۽ ڪيس
هلڪي رنگ جو گرينائيٽ: اعليٰ درستگي واري منظرنامي لاءِ ترجيحي پسند
نمائندگي ڪندڙ قسمون:
سيسم اڇو: فوجيان ۾ پيدا ٿيندڙ، اهو هلڪو ڀورو رنگ جو آهي، جنهن ۾ 70 سيڪڙو کان وڌيڪ ڪوارٽز مواد آهي. ان جي حرارتي توسيع جو ڪوئفيشيٽ 6×10⁻⁶/℃ آهي. اهو سيمي ڪنڊڪٽر لٿوگرافي مشين پليٽ فارمن ۽ ايرو اسپيس انسپيڪشن سامان ۾ استعمال ٿيندو آهي.
جنان سائو: ڳاڙهو ڀورو، هڪجهڙو ڍانچو، دٻاءُ واري طاقت 240MPa، اڪثر ڪوآرڊينيٽ ماپڻ واري مشينن (سي ايم ايم) جي بنياد لاءِ استعمال ٿيندو آهي.
فائدا: سٺي رنگ جي هڪجهڙائي، آپٽيڪل سامان جي آپٽيڪل رستي جي ڪيليبريشن کي آسان بڻائي ٿي؛ ان ۾ ننڍي حرارتي خرابي آهي ۽ نانو ميٽر-سطح جي درستگي جي گهرجن لاءِ موزون آهي.
ڊارڪ گرينائيٽ: ڳري ۽ اثر مزاحمتي منظرنامي لاءِ ترجيح ڏني وئي آهي
نمائندگي ڪندڙ قسمون:
ڪارو ڪهڪشان: ڪارو رنگ، جنهن ۾ ايلمينائيٽ شامل آهي، جنهن جي کثافت 3.05g/cm³ ۽ دٻاءُ واري طاقت 280MPa آهي. اهو هيوي ڊيوٽي مشين ٽول گائيڊ ريل ۽ آٽوميٽو ٺاهڻ واري فڪسچر لاءِ استعمال ٿيندو آهي.
منگولي ڪارو: ڳاڙهو سائو، خاص طور تي ايمفيبول، مضبوط اثر مزاحمت سان، کان کني جي سامان جي بنياد لاءِ استعمال ٿيندو آهي.
فائدا: وڏي کثافت، مضبوط سختي، ميڪيڪل وائبريشن جذب ڪرڻ جي قابل، وڏي لوڊ صنعتي ماحول لاءِ موزون.
چار. نتيجو: رنگ فيصلو ڪندڙ عنصر نه آهي؛ ڪارڪردگي بنيادي آهي.
رنگ ≠ استحڪام: هلڪي رنگ ۽ ڳاڙهي رنگ جي گرينائيٽ ٻنهي ۾ انتهائي مستحڪم قسمون آهن. اهم معدنيات جي پاڪائي، ساخت جي هڪجهڙائي، ۽ جسماني اشارن ۾ آهي.
منظر موافقت جو اصول:
درست بصري/اليڪٽرانڪ سامان: هلڪي رنگ جون قسمون چونڊيو جيڪي وڌيڪ کوارٽز مواد سان هجن (جهڙوڪ تل جو اڇو)، حرارتي استحڪام ۽ مٿاڇري جي درستگي تي زور ڏين.
ڳري مشينري/صنعتي مشين جا اوزار: ڪاري رنگ جا، وڌيڪ لوهه وارا ميگنيشيم معدنيات جا قسم چونڊيو (جهڙوڪ جنان نيرو)، جيڪي مشيني طاقت ۽ اثر مزاحمت تي زور ڏين ٿا.
خريداري جي تجويز: صرف رنگ جي لحاظ کان فيصلو ڪرڻ جي بدران، ٽيسٽ رپورٽن (جهڙوڪ GB/T 18601-2020 "قدرتي گرينائيٽ بلڊنگ سليب") ذريعي حرارتي توسيع جي کوٽائي، پاڻي جذب ڪرڻ جي شرح، ۽ دٻاءُ واري طاقت جهڙن پيرا ميٽرز جي تصديق ڪريو.

نتيجي ۾، صنعتي ميدان ۾، گرينائيٽ جو انتخاب ڪارڪردگي کي ترجيح ڏئي ٿو ۽ رنگ سان پورو ڪيو ويندو آهي. مخصوص سامان جي گهرجن ۽ استعمال جي ماحول سان گڏ هڪ جامع جائزو وٺڻ گهرجي.