گرينائيٽ فليٽ پينل ڪيئن گڏ ڪجي؟ اهم سيٽ اپ گهرجون

ڪنهن به الٽرا-پريزيئن مشين جي استحڪام ۽ درستگي - وڏي ڪوآرڊينيٽ ماپڻ واري مشينن (سي ايم ايم) کان وٺي جديد سيمي ڪنڊڪٽر لٿوگرافي سامان تائين - بنيادي طور تي ان جي گرينائيٽ بنياد تي منحصر آهي. جڏهن اهم پيماني جي مونولٿڪ بنيادن، يا پيچيده ملٽي سيڪشن گرينائيٽ فليٽ پينلز سان معاملو ڪيو وڃي، اسيمبلي ۽ انسٽاليشن جو عمل ايترو ئي اهم آهي جيترو پيداوار جي درستگي. صرف هڪ تيار ٿيل پينل رکڻ ڪافي ناهي؛ پينل جي تصديق ٿيل ذيلي مائڪرون فليٽ کي محفوظ رکڻ ۽ استعمال ڪرڻ لاءِ مخصوص ماحولياتي ۽ ساخت جي گهرجن کي پورو ڪرڻ گهرجي.

1. بنياد: هڪ مستحڪم، سطحي سبسٽريٽ

سڀ کان عام غلط فهمي اها آهي ته درست گرينائيٽ پينل، جيئن ته اسان جي اعليٰ کثافت واري ZHHIMG® بليڪ گرينائيٽ (3100 ڪلوگرام/m³) مان ٺهيل آهن، هڪ غير مستحڪم فرش کي درست ڪري سگهن ٿا. جڏهن ته گرينائيٽ غير معمولي سختي پيش ڪري ٿو، ان کي گهٽ ۾ گهٽ ڊگهي مدت جي انحراف لاءِ انجنيئر ڪيل ساخت سان سهارو ڏيڻ گهرجي.

اسيمبلي واري علائقي ۾ هڪ ڪنڪريٽ سبسٽريٽ هجڻ گهرجي جيڪو نه رڳو برابر هجي پر صحيح طور تي علاج ٿيل هجي، اڪثر ڪري ٿلهي ۽ کثافت لاءِ فوجي گريڊ جي وضاحتن مطابق - ZHHIMG جي پنهنجي اسيمبلي هالن ۾ $1000mm$ ٿلهي، الٽرا هارڊ ڪنڪريٽ فرش کي آئيني ۾. اهم طور تي، هن سبسٽريٽ کي ٻاهرين وائبريشن ذريعن کان الڳ ڪيو وڃي. اسان جي سڀ کان وڏي مشين بيس جي ڊيزائن ۾، اسان تصورن کي شامل ڪريون ٿا جهڙوڪ اينٽي وائبريشن موٽ اسان جي ميٽرولوجي ڪمرن جي چوڌاري يقيني بڻائڻ لاءِ ته بنياد پاڻ جامد ۽ الڳ ٿيل آهي.

2. آئسوليشن پرت: گرائوٽنگ ۽ ليولنگ

گرينائيٽ پينل ۽ ڪنڪريٽ بنياد جي وچ ۾ سڌي رابطي کان سختي سان پاسو ڪيو وڃي ٿو. گرينائيٽ بنياد کي مخصوص، رياضي طور تي حساب ڪيل نقطن تي سهارو ڏيڻ گهرجي ته جيئن اندروني دٻاءُ کي رد ڪري سگهجي ۽ ان جي تصديق ٿيل جاميٽري برقرار رکي سگهجي. ان لاءِ هڪ پيشه ورانه ليولنگ ​​سسٽم ۽ گرائوٽنگ پرت جي ضرورت آهي.

هڪ ڀيرو پينل کي ترتيب ڏيڻ واري ليولنگ ​​جيڪس يا ويجز استعمال ڪندي صحيح طور تي پوزيشن ڪيو ويندو آهي، هڪ اعلي طاقت، غير سُڪڙيل، درست گرائوٽ گرائوٽ ۽ سبسٽريٽ جي وچ ۾ گفا ۾ پمپ ڪيو ويندو آهي. هي خاص گرائوٽ هڪ اعلي کثافت، هڪجهڙائي انٽرفيس ٺاهڻ لاءِ علاج ڪري ٿو جيڪو مستقل طور تي پينل جي وزن کي هڪجهڙائي سان ورهائي ٿو، ساگ يا مسخ کي روڪي ٿو جيڪو ٻي صورت ۾ اندروني دٻاءُ متعارف ڪرائي سگهي ٿو ۽ وقت سان گڏ فليٽنس کي سمجهوتو ڪري سگهي ٿو. هي قدم مؤثر طريقي سان گرينائيٽ پينل ۽ بنياد کي هڪ واحد، مربوط، ۽ سخت ماس ​​۾ تبديل ڪري ٿو.

3. حرارتي ۽ وقتي توازن

جيئن سڀني اعليٰ درستگي واري ميٽرولوجي ڪم سان، صبر تمام ضروري آهي. گرينائيٽ پينل، گرائوٽنگ مواد، ۽ ڪنڪريٽ سبسٽريٽ سڀني کي آخري ترتيب جي چڪاس ڪرڻ کان اڳ چوڌاري آپريشنل ماحول سان حرارتي توازن تائين پهچڻ گهرجي. هي عمل تمام وڏن پينلن لاءِ ڏينهن وٺي سگهي ٿو.

وڌيڪ، ليولنگ ​​ايڊجسٽمينٽ - ليزر انٽرفيروميٽر ۽ اليڪٽرانڪ ليول جهڙن اوزارن جي استعمال سان ڪئي ويندي - سست، منٽ جي واڌ ۾ ڪرڻ گهرجي، مواد کي سيٽ ٿيڻ لاءِ وقت ڏئي. اسان جا ماسٽر ٽيڪنيشن، جيڪي سخت عالمي ميٽرولوجي معيارن (DIN، ASME) تي عمل ڪن ٿا، سمجهن ٿا ته آخري ليولنگ ​​۾ جلدي ڪرڻ سان پوشيده دٻاءُ متعارف ٿي سگهي ٿو، جيڪو بعد ۾ درستگي جي وهڪري جي طور تي ظاهر ٿيندو.

4. اجزاء ۽ ڪسٽم اسيمبلي جو انضمام

ZHHIMG جي ڪسٽم گرينائيٽ حصن يا گرينائيٽ فليٽ پينلز لاءِ جيڪي لڪير موٽرز، ايئر بيئرنگز، يا CMM ريل کي ضم ڪن ٿا، آخري اسيمبلي کي مڪمل صفائي جي ضرورت آهي. اسان جا وقف ٿيل صاف اسيمبلي ڪمرا، جيڪي سيمي ڪنڊڪٽر سامان جي ماحول جي نقل ڪن ٿا، ضروري آهن ڇاڪاڻ ته گرينائيٽ ۽ ڌاتو جي جزو جي وچ ۾ ڦاٿل خوردبيني مٽي جا ذرڙا به مائڪرو-ڊيفلڪشن کي متاثر ڪري سگهن ٿا. هر انٽرفيس کي احتياط سان صاف ڪيو وڃي ۽ آخري بندش کان اڳ چيڪ ڪيو وڃي، يقيني بڻايو وڃي ته جزو جي طول و عرض جي استحڪام کي بي عيب طور تي مشين سسٽم ۾ منتقل ڪيو وڃي.

انهن سخت گهرجن جو احترام ڪندي، گراهڪ يقيني بڻائين ٿا ته اهي صرف هڪ جزو نصب نه ڪري رهيا آهن، پر ڪاميابي سان انهن جي الٽرا-پريسيزن سامان لاءِ آخري ڊيٽم کي بيان ڪري رهيا آهن - هڪ بنياد جيڪو ZHHIMG جي مادي سائنس ۽ پيداوار جي ماهر طرفان ضمانت ڏني وئي آهي.