درستگي جي پيداوار ۽ ليبارٽري جي ماپ ۾، سنگ مرمر جي مٿاڇري جون پليٽون مستحڪم ۽ قابل اعتماد ريفرنس بيسز جي طور تي اهم ڪردار ادا ڪن ٿيون. انهن جي قدرتي سختي، بهترين لباس مزاحمت، ۽ ڊگهي مدت جي طول و عرض جي استحڪام انهن کي ڪيليبريشن، انسپيڪشن، ۽ اسيمبلي ايپليڪيشنن ۾ ناگزير بڻائي ٿي. بهرحال، انهن جي پيداوار ۾ سڀ کان اهم ۽ ٽيڪنيڪل طور تي گهربل مرحلن مان هڪ پيسڻ جي عمل دوران صحيح ٿولهه ڪنٽرول ۽ هڪجهڙائي حاصل ڪرڻ آهي.
درستگي جو بنياد مواد جي چونڊ سان شروع ٿئي ٿو. هڪجهڙي معدني ساخت، گهاٽي بناوت، ۽ گهٽ ۾ گهٽ اندروني خرابين سان اعليٰ معيار جو سنگ مرمر پروسيسنگ دوران مسلسل ميڪيڪل ڪارڪردگي کي يقيني بڻائي ٿو. دراڙن، نجاستن ۽ رنگن جي تبديلين کان پاڪ پٿر هڪجهڙي پيسڻ جي جواب ۽ مستحڪم طول و عرض جي درستگي حاصل ڪرڻ لاءِ ضروري آهن. گهٽ درجي جي مواد جو استعمال اڪثر ڪري وقت سان گڏ غير مساوي لباس، مقامي خرابي ۽ ٿلهي جي تبديلي جو سبب بڻجندو آهي.
جديد پيسڻ واري ٽيڪنالاجي سنگ مرمر جي مٿاڇري جي پليٽ جي پيداوار جي درستگي کي ڊرامائي طور تي بهتر بڻايو آهي. ليزر يا رابطي تي ٻڌل ماپڻ واري نظام سان ليس سي اين سي ڪنٽرول ٿيل پيسڻ واري مشينون حقيقي وقت ۾ ٿلهي جي تبديلي جي نگراني ڪري سگهن ٿيون، خودڪار طريقي سان پيسڻ جي کوٽائي ۽ فيڊ جي شرح کي اڳواٽ پيرا ميٽرز جي مطابق ترتيب ڏئي سگهن ٿيون. هي بند لوپ فيڊ بيڪ سسٽم هر پيسڻ واري پاس کي مائڪرون-سطح جي درستگي کي برقرار رکڻ جي اجازت ڏئي ٿو. اعليٰ درجي جي ايپليڪيشنن ۾، ملٽي-ايڪسس لنڪيج سسٽم اڪثر ڪري پيسڻ واري سر کي بهتر رستن تي رهنمائي ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيا ويندا آهن، مواد کي هٽائڻ کي يقيني بڻائيندا آهن ۽ مقامي اوور-پيسڻ يا گهٽ-پيسڻ کان پاسو ڪندا آهن.
ساڳئي طرح اهم عمل جي ڊيزائن پاڻ آهي. پيسڻ وارو ڪم عام طور تي ٿلهي مواد کي هٽائڻ ۽ ابتدائي طول و عرض قائم ڪرڻ لاءِ سخت پيسڻ سان شروع ٿئي ٿو، جنهن کان پوءِ آخري ٿلهي ۽ هموار حاصل ڪرڻ لاءِ باریک ۽ ختم پيسڻ جا مرحلا. هر مرحلي تي هٽائڻ جي شرح کي احتياط سان ڪنٽرول ڪيو وڃي؛ گهڻي ڪٽڻ جي کوٽائي يا غير متوازن پيسڻ وارو دٻاءُ اندروني دٻاءُ يا طول و عرض جي وهڪري جو سبب بڻجي سگهي ٿو. سڄي عمل دوران، وقتي ٿولهه جي ماپ کي درستگي گيجز يا انٽرفيروميٽر استعمال ڪندي ڪيو وڃي. جيڪڏهن انحراف معلوم ٿئي ٿو، ته هڪجهڙائي بحال ڪرڻ لاءِ فوري طور تي معاوضي جي ترتيب ڏني ويندي آهي.
سنگ مرمر جي پليٽ فارمن لاءِ جيڪي اعليٰ ڪارڪردگي جي گهرجن سان گڏ آهن - جيئن ته اهي جيڪي ايرو اسپيس يا پريسيشن آپٽڪس ۾ استعمال ٿيندا آهن - اضافي فائن ٽيوننگ مرحلا لاڳو ڪري سگهجن ٿا. معاوضي واري پيسڻ يا پريسيشن شيمز جي استعمال جهڙيون ٽيڪنڪون مقامي ٿلهي جي تبديلين جي مائڪرو ايڊجسٽمينٽ جي اجازت ڏين ٿيون، وڏين اسپنن ۾ مڪمل سطح جي هڪجهڙائي کي يقيني بڻائين ٿيون.
آخرڪار، سنگ مرمر جي مٿاڇري جي پليٽ پيسڻ ۾ صحيح ٿلهي ڪنٽرول ۽ مستقل مزاجي حاصل ڪرڻ ڪنهن هڪ ٽيڪنڪ جو نتيجو ناهي، پر مربوط درستگي انجنيئرنگ جو نتيجو آهي. ان لاءِ پريميئم خام مال، جديد مشينري، سخت عمل جي انتظام، ۽ مسلسل ماپ جي تصديق جي ميلاپ جي ضرورت آهي. جڏهن اهي عنصر ترتيب ڏين ٿا، ته آخري پيداوار شاندار درستگي، استحڪام، ۽ استحڪام فراهم ڪري ٿي - جديد الٽرا-پريزيئن صنعتن پاران گهربل سخت معيارن کي پورو ڪندي.
پوسٽ جو وقت: نومبر-07-2025