اعليٰ درستگي حاصل ڪرڻ لاءِ پريزيشن اسٽيٽڪ پريشر ايئر فلوٽيشن پليٽ فارم ۾ گرينائيٽ پريزيشن بيس ڪيئن استعمال ڪيو ويندو آهي؟

بنيادي طور تي هيٺين اهم لنڪس ذريعي:
• اعليٰ معيار جي مواد جي چونڊ: اعليٰ صحت واري گرينائيٽ جي درستگي واري بنياد تيار ڪرڻ لاءِ، اسان کي پهريان هڪجهڙي بناوت ۽ گهاٽي بناوت سان گرينائيٽ مواد چونڊڻ گهرجي. هن قسم جي گرينائيٽ جا معدني ذرڙا ٺيڪ ۽ هڪجهڙائي سان ورهايل آهن، اعليٰ سختي ۽ طاقت سان، جيڪي اعليٰ صحت واري فليٽنس حاصل ڪرڻ لاءِ سٺيون بنيادي حالتون فراهم ڪري سگهن ٿا. مثال طور، جنان گرين، تائيشان گرين ۽ ٻيون اعليٰ معيار جون گرينائيٽ قسمون، انهن جي مستحڪم جسماني ملڪيتن ۽ سٺي پروسيسنگ خاصيتن جي ڪري، اڪثر ڪري درستگي واري بنيادن جي تياري لاءِ استعمال ٿينديون آهن.

• رفنگ مولڊنگ: گرينائيٽ خام مال کي بيس جي مڪمل سائيز جي ويجهو خالي جڳهن ۾ ڪٽڻ لاءِ وڏي ڪٽڻ واري سامان جو استعمال، بعد ۾ نفيس پروسيسنگ لاءِ هڪ مارجن ڇڏي ٿو. هن مرحلي تي، ڪٽڻ جي اوزار جهڙوڪ ڊائمنڊ آرا بليڊ استعمال ڪيا ويندا آهن ڪٽڻ جي رفتار، فيڊ ريٽ ۽ ڪٽڻ جي رستي کي صحيح سي اين سي پروگرامنگ ذريعي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ ته جيئن ڪٽڻ واري مٿاڇري جي برابري ۽ عموديت کي يقيني بڻائي سگهجي، ۽ فليٽ جي غلطي کي هڪ خاص حد اندر ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي ته جيئن بعد ۾ پروسيسنگ لاءِ وڌيڪ باقاعده بليٽس مهيا ڪري سگهجن.
• فائن گرائنڊنگ: گرينائيٽ بيس کي رف پروسيسنگ کان پوءِ باریک گرائنڊنگ جي ضرورت آهي، جيڪو اعليٰ درستگي واري فليٽنس حاصل ڪرڻ لاءِ هڪ اهم عمل آهي. پيسڻ واريون مشينون عام طور تي استعمال ڪيون وينديون آهن، جيڪي گرائنڊنگ ويلز يا مختلف سائزن جي گرائنڊنگ ڊسڪ سان ليس هونديون آهن، ۽ پيسڻ کي قدم بہ قدم ٿلهي کان نفيس تائين ڪيو ويندو آهي. پهرين، ٿلهي رگڙيندڙ مواد کي پروسيسنگ الاؤنس کي جلدي ختم ڪرڻ ۽ شروعاتي طور تي فليٽنس کي بهتر بڻائڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي؛ پوءِ نفيس پيسڻ لاءِ هڪ نفيس پيسڻ واري مواد ۾ تبديل ڪريو، مٿاڇري جي رفيشن کي وڌيڪ گھٽايو، فليٽنس جي درستگي کي بهتر بڻايو. پيسڻ جي عمل دوران، گرائنٽنگ پريشر، گرائنڊنگ جي رفتار ۽ گرائنڊنگ جي وقت کي صحيح طور تي ڪنٽرول ڪندي، انهي سان گڏ جديد گرائنڊنگ پروسيس، جهڙوڪ پلانٽري گرائنڊنگ ۽ ڊبل رخا گرائنڊنگ استعمال ڪندي مسلسل بهتر ڪيو ويندو آهي.

• اعليٰ درستگي جي ماپ ۽ موٽ: پروسيسنگ جي عمل ۾، گرينائيٽ بيس جي فليٽنس کي حقيقي وقت ۾ ماپڻ ۽ مانيٽر ڪرڻ لاءِ اعليٰ درستگي جي ماپ جا اوزار استعمال ڪرڻ ضروري آهي. عام طور تي استعمال ٿيندڙ ماپ جا اوزار ليزر انٽرفيروميٽر، اليڪٽرانڪ ليول، ڪوآرڊينيٽ ماپڻ وارو اوزار ۽ ٻيا آهن. ليزر انٽرفيروميٽر روشني جي مداخلت جي اصول کي استعمال ڪري ٿو ته جيئن ليزر بيم خارج ڪري جهاز جي فليٽنس کي صحيح طور تي ماپي سگهجي، جنهن جي درستگي نانو ميٽر تائين آهي. ماپڻ وارو اوزار ماپ جي ڊيٽا کي مشيننگ سامان جي ڪنٽرول سسٽم ڏانهن واپس فيڊ ڪري ٿو، ۽ ڪنٽرول سسٽم خودڪار طريقي سان مشيننگ پيرا ميٽرز کي فيڊبڪ ڊيٽا جي مطابق ترتيب ڏئي ٿو، جهڙوڪ گرائنڊنگ پوزيشن، پريشر، وغيره، ۽ بند لوپ ڪنٽرول حاصل ڪرڻ لاءِ فليٽنس جي غلطي کي درست ڪري ٿو ۽ يقيني بڻائي ٿو ته فليٽنس مسلسل ڊيزائن جي گهرجن جي ويجهو اچي رهيو آهي.
• مٿاڇري جو علاج ۽ پالش ڪرڻ: پيسڻ کان پوءِ، گرينائيٽ بيس جي مٿاڇري کي پالش ڪرڻ جي ضرورت آهي ته جيئن مٿاڇري جي معيار ۽ همواريءَ کي وڌيڪ بهتر بڻائي سگهجي. پالش ڪرڻ واري عمل ۾ پالش ڪرڻ واري ويل ۽ پالش ڪرڻ واري فلوئڊ کي استعمال ڪيو ويندو آهي ته جيئن ڪيميائي ۽ ميڪيڪل عمل ذريعي مٿاڇري تي موجود خوردبيني نقصن کي ختم ڪري سگهجي، مٿاڇري کي وڌيڪ هموار ۽ هموار بڻائي سگهجي، ۽ آخري اعليٰ صحت واري فليٽ جي گهرجن کي حاصل ڪري سگهجي. ساڳئي وقت، ڪجهه جديد پالش ڪرڻ واريون ٽيڪنالاجيون، جهڙوڪ آئن بيم پالش ڪرڻ، مقناطيسي پالش ڪرڻ، وغيره، گرينائيٽ جي درستگي واري بنياد جي پروسيسنگ تي پڻ لاڳو ڪيون وينديون آهن، جيڪي اعليٰ صحت واري مٿاڇري جي پالش حاصل ڪري سگهن ٿيون ۽ الٽرا پريسيشن مشيننگ جي ضرورتن کي پورو ڪري سگهن ٿيون.