نانو ميٽر جي درستگي ڪيئن حاصل ڪئي ويندي آهي؟ گرينائيٽ مشين جي حصن کي برابر ڪرڻ لاءِ ماهر طريقو

جيئن جيئن عالمي الٽرا پريسيشن مينوفيڪچرنگ سيڪٽر ترقي ڪري رهيو آهي، مشينري ۾ بنيادي استحڪام جي گهرج - جديد سيمي ڪنڊڪٽر ٽولز کان وٺي پيچيده ڪوآرڊينيٽ ماپڻ واري مشينن (سي ايم ايم) تائين - ڪڏهن به وڌيڪ نه رهي آهي. هن استحڪام جي دل ۾ درستگي جو بنياد آهي. ژونگ هوئي گروپ (ZHHIMG®) پنهنجي ملڪيت واري ZHHIMG® بليڪ گرينائيٽ کي استعمال ڪري ٿو، ≈ 3100 ڪلوگرام/m³ جي اعليٰ کثافت جو فخر ڪري ٿو جيڪو معياري مواد کان وڌيڪ آهي، سختي ۽ ڊگهي مدت جي استحڪام لاءِ صنعت جي معيار کي قائم ڪري ٿو. تڏهن به، انهن حصن جي بي مثال درستگي صرف هڪ محتاط ۽ ماهر طور تي عمل ۾ ايندڙ انسٽاليشن جي عمل ذريعي حاصل ڪئي ويندي آهي. ڪارخاني جي فرش کان آپريشنل ماحول تائين حقيقي نانو ميٽر جي درستگي ڪيئن برقرار رکي ويندي آهي؟ جواب ليولنگ ​​جي محتاط طريقي ۾ آهي.

سچي همواري حاصل ڪرڻ ۾ ٽن نقطن جي مدد جو اهم ڪردار

اسان جو پيشه ورانه ليولنگ ​​عمل بنيادي جاميٽري اصول تي لنگر انداز آهي ته هڪ جهاز منفرد طور تي ٽن غير ڪولينيئر پوائنٽن سان بيان ڪيو ويو آهي. معياري ZHHIMG® سپورٽ فريم پنج ڪل رابطي پوائنٽن سان انجنيئر ڪيا ويا آهن: ٽي پرائمري سپورٽ پوائنٽس (a1، a2، a3) ۽ ٻه معاون سپورٽ پوائنٽس (b1، b2). چار يا وڌيڪ پرائمري رابطي پوائنٽس ۾ موجود ساخت جي دٻاءُ ۽ موڙ کي ختم ڪرڻ لاءِ، شروعاتي سيٽ اپ مرحلي دوران ٻن معاون سپورٽ کي جان بوجھ ڪري گهٽ ڪيو ويو آهي. هي ترتيب يقيني بڻائي ٿي ته گرينائيٽ جزو صرف ٽن پرائمري پوائنٽس تي رهي ٿو، آپريٽر کي انهن ٽن اهم رابطي پوائنٽن مان صرف ٻن جي اوچائي کي منظم ڪندي پوري جهاز جي سطح کي ترتيب ڏيڻ جي اجازت ڏئي ٿو.

اهو عمل سادي ماپ جي اوزارن جي استعمال سان اسٽينڊ تي جزو کي هموار طور تي رکڻ سان شروع ٿئي ٿو، جيڪو سڀني سپورٽ پوائنٽس تي برابر لوڊ ورڇ جي ضمانت ڏئي ٿو. اسٽينڊ کي پاڻ کي مضبوطيءَ سان لڳايو وڃي، ڪنهن به شروعاتي وهڪري کي بنياد جي پيرن ۾ ترتيبن ذريعي درست ڪيو وڃي. هڪ ڀيرو پرائمري ٽي پوائنٽ سپورٽ سسٽم مصروف ٿي وڃي ٿو، ٽيڪنيشن ڪور ليولنگ ​​مرحلي ڏانهن اڳتي وڌن ٿا. هڪ اعليٰ درستگي، ڪيليبريٽريڊ اليڪٽرانڪ ليول استعمال ڪندي - اهي اوزار جيڪي اسان جا انجنيئر اسان جي 10,000 m² موسمياتي ڪنٽرول ٿيل ماحول ۾ استعمال ڪندا آهن - ماپون X ۽ Y ٻنهي محورن سان ورتيون وينديون آهن. ريڊنگ جي بنياد تي، پرائمري سپورٽ پوائنٽس ۾ نفيس ترتيبون ڪيون وينديون آهن جيستائين پليٽ فارم جي جهاز کي ممڪن حد تائين صفر انحراف جي ويجهو نه آندو وڃي.

استحڪام ۽ آخري تصديق: ZHHIMG معيار

اهم طور تي، ليولنگ ​​جو عمل شروعاتي ترتيب سان ختم نه ٿيندو آهي. اسان جي معيار جي پاليسي جي مطابق، "صحت واري ڪاروبار تمام گهڻو مطالبو نه ٿي سگهي،" اسان هڪ نازڪ استحڪام جي مدت کي لازمي قرار ڏيون ٿا. گڏ ٿيل يونٽ کي گهٽ ۾ گهٽ 24 ڪلاڪن لاءِ آباد ٿيڻ لاءِ ڇڏڻ گهرجي. هي وقت وڏي گرينائيٽ بلاڪ ۽ سپورٽنگ ڍانچي کي مڪمل طور تي آرام ڪرڻ ۽ هٿ ڪرڻ ۽ ترتيب ڏيڻ کان ڪنهن به پوشيده دٻاءُ کي آزاد ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿو. هن عرصي کان پوءِ، اليڪٽرانڪ ليول کي آخري تصديق لاءِ ٻيهر استعمال ڪيو ويندو آهي. صرف جڏهن جزو هن ثانوي، سخت چيڪ کي پاس ڪري ٿو ته ان کي آپريشنل استعمال لاءِ تيار سمجهيو ويندو آهي.

آخري تصديق کان پوءِ، معاون سپورٽ پوائنٽس کي احتياط سان بلند ڪيو ويندو آهي جيستائين اهي گرينائيٽ جي مٿاڇري سان هلڪو، غير دٻاءُ وارو رابطو نه ڪن. اهي معاون پوائنٽس خالص طور تي حفاظتي عنصرن ۽ ثانوي اسٽيبلائيزر طور ڪم ڪن ٿا؛ انهن کي اهڙي طاقت استعمال نه ڪرڻ گهرجي جيڪا مڪمل طور تي مقرر ڪيل پرائمري جهاز کي نقصان پهچائي سگهي. مسلسل، يقيني ڪارڪردگي لاءِ، اسان سخت بچاءُ واري سار سنڀال جي شيڊول جي حصي طور، عام طور تي هر ٽن کان ڇهن مهينن ۾، وقتي طور تي ٻيهر ڪيليبريشن جي صلاح ڏيون ٿا.

درستگي جي بنياد جي حفاظت

گرينائيٽ جزو جي درستگي هڪ ڊگهي مدت جي سيڙپڪاري آهي، جيڪا احترام ۽ مناسب سار سنڀال جي ضرورت آهي. استعمال ڪندڙن کي هميشه جزو جي مخصوص لوڊ گنجائش تي عمل ڪرڻ گهرجي ته جيئن ناقابل واپسي خرابي کي روڪي سگهجي. ان کان علاوه، ڪم ڪندڙ مٿاڇري کي تيز اثر واري لوڊنگ کان محفوظ رکڻ گهرجي - ورڪ پيس يا اوزارن سان ڪو به زبردست ٽڪراءُ نه. جڏهن صفائي جي ضرورت هجي، صرف غير جانبدار پي ايڇ صفائي ايجنٽ استعمال ڪرڻ گهرجن. سخت ڪيميڪل، جهڙوڪ بليچ تي مشتمل، يا رگڙيندڙ صفائي جا اوزار سختي سان منع ٿيل آهن ڇاڪاڻ ته اهي ZHHIMG® بليڪ گرينائيٽ جي نفيس ڪرسٽل ڍانچي کي نقصان پهچائي سگهن ٿا. ڪنهن به اسپل جي فوري صفائي ۽ خاص سيلنٽس جي ڪڏهن ڪڏهن لاڳو ڪرڻ گرينائيٽ بنياد جي ڊگهي عمر ۽ مسلسل درستگي کي يقيني بڻائيندو جنهن تي دنيا جون سڀ کان وڌيڪ صحيح مشينون ڀروسو ڪن ٿيون.