ويفر سلاٽنگ مشينن ۾ گرينائيٽ مشين بيس وائبريشن کي ڪيئن گھٽائي ٿو؟

سيمي ڪنڊڪٽر جي پيداوار جي انتهائي صحيح ميدان ۾، معمولي وائبريشن به ويفر سلاٽنگ مشينن جي ڪارڪردگي تي خاص طور تي اثر انداز ٿي سگهي ٿي، جنهن جي ڪري خرابيون ۽ پيداوار ۾ نقصان ٿئي ٿو. گرينائيٽ مشين بيس هڪ راند بدلائيندڙ حل جي طور تي سامهون آيا آهن، جيڪي ويفر پروسيسنگ جي سالميت کي برقرار رکڻ لاءِ بي مثال وائبريشن گهٽائڻ جون صلاحيتون پيش ڪن ٿا.

وائبريشن سپريشن لاءِ اعليٰ کثافت ۽ جڙت

گرينائيٽ جي وڏي کثافت، عام طور تي 2,600 کان 3,100 ڪلوگرام/m³ تائين، ڪافي جڙت فراهم ڪري ٿي. جڏهن ويفر سلاٽنگ مشينن ۾ ضم ڪيو ويندو آهي، ته هي خاصيت ٻاهرين وائبريشن کي مؤثر طريقي سان مزاحمت ڪري ٿي. مثال طور، هڪ مصروف سيمي ڪنڊڪٽر فيڪٽري جي فرش ۾، چوڌاري مشينري ۽ پير ٽرئفڪ ماحول جي وائبريشن پيدا ڪري سگهي ٿي. هڪ گرينائيٽ مشين بيس، ان جي ڳري ماس سان، هڪ مستحڪم بنياد جي طور تي ڪم ڪري ٿو، انهن وائبريشن جي منتقلي کي سلاٽنگ مشين جي نازڪ حصن ڏانهن گهٽائي ٿو. نتيجي طور، ڪٽڻ جا اوزار صحيح طور تي پوزيشن ۾ رهن ٿا، آف ٽارگيٽ ڪٽ جي خطري کي گهٽائي ٿو ۽ سلاٽ ٿيل ويفرز جي مجموعي معيار کي بهتر بڻائي ٿو.

قدرتي وائبريشن - نم ڪرڻ جون خاصيتون

گرينائيٽ جي منفرد اندروني جوڙجڪ، جيڪا انٽرلاڪنگ معدني اناج تي مشتمل آهي، ان کي بهترين وائبريشن-ڊمپنگ صلاحيتن سان نوازي ٿي. جڏهن ويفر سلاٽنگ مشين هلندي آهي، ته ڪٽڻ وارن اوزارن جي تيز رفتار گردش ۽ ان ۾ شامل ميڪيڪل قوتون اندروني وائبريشن پيدا ڪري سگهن ٿيون. گرينائيٽ هن وائبريشنل توانائي کي جذب ڪري ٿو ۽ ختم ڪري ٿو، ان کي مشين جي جوڙجڪ ذريعي گونجڻ کان روڪي ٿو. ڌاتو جي بنيادن جي برعڪس جيڪي وائبريشن کي وڌائي سگهن ٿا، گرينائيٽ جو قدرتي ڊيمپنگ اثر يقيني بڻائي ٿو ته مشين آساني سان هلندي آهي. تحقيق ڏيکاري ٿي ته گرينائيٽ بيس استعمال ڪرڻ سان وائبريشن ايمپليٽيوڊز کي 70٪ تائين گهٽائي سگهجي ٿو، سلاٽنگ مشين کي ڪٽڻ جي عمل دوران اعليٰ سطح جي درستگي برقرار رکڻ جي قابل بڻائي ٿو.

وائبريشن کي روڪڻ لاءِ حرارتي استحڪام - متاثر ٿيل غلطيون

پيداواري ماحول ۾ گرمي پد ۾ اتار چڙهاؤ مواد کي وڌائڻ يا سُڪڙجڻ جو سبب بڻجي سگهي ٿو، جنهن جي ڪري غلط ترتيب ۽ بعد ۾ وائبريشن ٿي سگهي ٿي. گرينائيٽ ۾ حرارتي توسيع جو گهٽ ڪوئفيشينٽ آهي، جنهن جو مطلب آهي ته اهو مختلف درجه حرارت جي باوجود به پنهنجي شڪل ۽ طول و عرض کي برقرار رکي ٿو. ويفر سلاٽنگ مشين ۾، هي حرارتي استحڪام اهم آهي. مثال طور، وڌايل پيداوار جي ڊوڙ دوران، مشين مسلسل آپريشن جي ڪري گرم ٿي سگهي ٿي. گرينائيٽ بيس يقيني بڻائي ٿو ته مشين جا حصا صحيح ترتيب ۾ رهن، ڪنهن به حرارتي-حوصلہ افزائي وائبريشن يا طول و عرض جي تبديلين کان پاسو ڪن جيڪي ويفر سلاٽنگ جي درستگي کي متاثر ڪري سگهن ٿيون. هي استحڪام سڀني پروسيس ٿيل ويفرز ۾ مسلسل معيار کي يقيني بڻائڻ ۾ مدد ڪري ٿو.

درستگي لاءِ سخت ۽ مستحڪم بنياد

گرينائيٽ جي سختي وائبريشن گهٽائڻ ۾ هڪ ٻيو اهم عنصر آهي. ان جي مضبوط جوڙجڪ ويفر سلاٽنگ مشين لاءِ هڪ مستحڪم بنياد فراهم ڪري ٿي، ڪنهن به ناپسنديده حرڪت يا لچڪ کي روڪي ٿي. گرينائيٽ مشين بيس جي درستگي - زميني سطح مشين جي حصن جي صحيح تنصيب جي اجازت ڏئي ٿي، استحڪام کي وڌيڪ وڌائي ٿي. جڏهن مشين کي گرينائيٽ بيس تي مضبوطيءَ سان لڳايو ويندو آهي، ته اهو گهٽ ۾ گهٽ وائبريشن سان تيز رفتار تي ڪم ڪري سگهي ٿو، درستگي کي قربان ڪرڻ کان سواءِ تيز پروسيسنگ وقت کي فعال بڻائي ٿو.

حقيقي دنيا جون ڪامياب ڪهاڻيون

هڪ معروف سيمي ڪنڊڪٽر پيداوار جي سهولت ۾، ويفر سلاٽنگ مشينن ۾ گرينائيٽ مشين بيسز کي اپنائڻ سان پيداوار جي معيار ۾ قابل ذڪر بهتري آئي. گرينائيٽ جي وائبريشن گهٽائڻ جي خاصيتن سلاٽ ٿيل ويفرز ۾ مائڪرو فريڪچر جي واقعن کي گهٽائي ڇڏيو، پيداوار جي شرح 85٪ کان 93٪ تائين وڌائي. اضافي طور تي، وڌايل استحڪام مشين جي آپريٽنگ رفتار ۾ 20٪ واڌ جي اجازت ڏني، مجموعي پيداوار کي وڌايو.

نتيجي ۾، گرينائيٽ مشين بيس ويفر سلاٽنگ مشينن ۾ وائبريشن کي گهٽائڻ ۾ اهم ڪردار ادا ڪن ٿا. انهن جي اعليٰ کثافت، وائبريشن - ڊمپنگ خاصيتون، حرارتي استحڪام، ۽ سختي هڪ مستحڪم ۽ صحيح آپريٽنگ ماحول پيدا ڪرڻ لاءِ گڏ ٿين ٿا. سيمي ڪنڊڪٽر ٺاهيندڙن لاءِ جيڪي پنهنجي ويفر پروسيسنگ جي معيار ۽ ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ جو مقصد رکن ٿا، گرينائيٽ مشين بيس ۾ سيڙپڪاري هڪ ثابت ٿيل ۽ اثرائتو حل آهي.