صنعت جي تڪليف جو نقطو
مٿاڇري جي خوردبيني خرابيون آپٽيڪل حصن جي انسٽاليشن جي درستگي کي متاثر ڪن ٿيون
جيتوڻيڪ گرينائيٽ جي بناوت سخت آهي، پر پروسيسنگ جي عمل ۾، ان جي مٿاڇري تي اڃا تائين خوردبيني دراڙ، ريتي جا سوراخ ۽ ٻيا نقص پيدا ٿي سگهن ٿا. اهي معمولي نقص ننگي اک لاءِ ناقابلِ فهم آهن، پر آپٽيڪل حصن جي انسٽاليشن تي اهم اثر وجهي سگهن ٿا. مثال طور، جڏهن گرينائيٽ پليٽ فارم تي خوردبيني نقصن سان اعليٰ-صحت وارو آپٽيڪل لينس نصب ڪيو ويندو آهي، ته لينس ۽ پليٽ فارم جي وچ ۾ مثالي تنگ فٽ حاصل نه ٿي سگهي، جنهن جي نتيجي ۾ آپٽيڪل لينس جو آپٽيڪل سينٽر آف سيٽ ٿي ويندو آهي، جيڪو پوري آپٽيڪل ڳولا جي سامان جي آپٽيڪل رستي جي درستگي کي متاثر ڪري ٿو، ۽ آخرڪار ڳولڻ جي درستگي کي گهٽائي ٿو.
مواد ۾ اندروني دٻاءُ جي ڇڏڻ سان پليٽ فارم جي خرابي پيدا ٿئي ٿي.
جيتوڻيڪ گرينائيٽ هڪ ڊگهي قدرتي عمر کان پوءِ، پر کان کني، پروسيسنگ جي عمل ۾، اندروني دٻاءُ اڃا به تبديل ٿيندو. وقت سان گڏ، اهي دٻاءُ بتدريج ڇڏيا ويندا آهن، جيڪي گرينائيٽ پليٽ فارم جي خرابي جو سبب بڻجي سگهن ٿا. اعليٰ درستگي جي گهرجن سان آپٽيڪل انسپيڪشن سامان ۾، انتهائي ننڍڙي خرابي به ڳولا آپٽيڪل رستي جي انحراف جو سبب بڻجي سگهي ٿي. مثال طور، ليزر انٽرفيروميٽر جهڙن درست آپٽيڪل ڳولڻ وارن اوزارن ۾، پليٽ فارم جي معمولي خرابي مداخلت جي فرينج جي بي گھرڻ جو سبب بڻجندي، جنهن جي نتيجي ۾ ماپ جي نتيجن ۾ غلطيون ٿينديون ۽ ڳولا جي ڊيٽا جي اعتبار کي سنجيدگي سان متاثر ٿيندو.
آپٽيڪل عنصر جي حرارتي توسيع جي کوٽائي سان ملائڻ ڏکيو آهي.
آپٽيڪل انسپيڪشن جو سامان عام طور تي مختلف درجه حرارت جي ماحول ۾ ڪم ڪندو آهي، هن وقت، گرينائيٽ ۽ آپٽيڪل حصن جي حرارتي توسيع جي کوٽائي جي وچ ۾ فرق هڪ وڏو چئلينج بڻجي ويندو آهي. جڏهن ماحول جو گرمي پد تبديل ٿئي ٿو، ٻنهي جي وچ ۾ حرارتي توسيع جي غير مطابقت واري کوٽائي جي ڪري، اهو توسيع جا مختلف درجا پيدا ڪندو، جيڪو آپٽيڪل عنصر ۽ گرينائيٽ پليٽ فارم جي وچ ۾ نسبتي بي گھرڻ يا دٻاءُ جو سبب بڻجي سگهي ٿو، ان ڪري آپٽيڪل سسٽم جي ترتيب جي درستگي ۽ استحڪام کي متاثر ڪندو. مثال طور، گهٽ درجه حرارت واري ماحول ۾، گرينائيٽ جي ڇڪڻ جي ڊگري آپٽيڪل شيشي کان مختلف هوندي آهي، جيڪا آپٽيڪل حصن جي ٿلهي ٿيڻ جو سبب بڻجي سگهي ٿي ۽ ڳولڻ جي سامان جي عام آپريشن کي متاثر ڪري سگهي ٿي.
حل
اعليٰ صحت واري مٿاڇري جي علاج جو عمل
جديد پيسڻ ۽ پالش ڪرڻ واري ٽيڪنالاجي کي استعمال ڪندي، گرينائيٽ جي مٿاڇري کي الٽرا-پريزيئن سان پروسيس ڪيو ويندو آهي. ڪيترن ئي نفيس پيسڻ جي عملن ذريعي، اعليٰ-پريزيئن سي اين سي سامان سان، خوردبيني خرابين جي مٿاڇري کي مؤثر طريقي سان ختم ڪري سگهجي ٿو، ته جيئن گرينائيٽ جي مٿاڇري نانو ميٽر جي سطح تائين برابر ٿي وڃي. ساڳئي وقت، جديد ٽيڪنالاجيون جهڙوڪ آئن بيم پالشنگ استعمال ڪيون وينديون آهن مٿاڇري جي معيار کي وڌيڪ بهتر ڪرڻ لاءِ، يقيني بڻائڻ لاءِ ته آپٽيڪل اجزاء صحيح طور تي نصب ٿي سگهن ٿا، سطح جي خرابين جي ڪري آپٽيڪل رستي جي انحراف کي گهٽائي، ۽ آپٽيڪل انسپيڪشن سامان جي مجموعي درستگي کي بهتر بڻائي سگهجي ٿو.
دٻاءُ ۾ گهٽتائي ۽ ڊگهي مدت جي نگراني جو طريقو
گرينائيٽ پروسيسنگ کان اڳ، اندروني دٻاءُ جي ڇڏڻ کي وڌ کان وڌ ڪرڻ لاءِ حرارتي عمر ۽ وائبريشن ايجنگ علاج جي کوٽائي. مشيننگ مڪمل ٿيڻ کان پوءِ، پليٽ فارم تي جامع دٻاءُ جي نگراني ڪرڻ لاءِ جديد دٻاءُ جي سڃاڻپ ٽيڪنالاجي استعمال ڪئي ويندي آهي. ساڳئي وقت، ڊگهي مدت جي سامان جي سار سنڀال جون فائلون قائم ڪريو، ۽ گرينائيٽ پليٽ فارم جي خرابي کي باقاعدي طور تي معلوم ڪريو. هڪ ڀيرو دٻاءُ جي ڇڏڻ جي ڪري معمولي خرابي ملي ويندي آهي، ان کي وقت ۾ درست ڪيو ويندو آهي درستگي جي ترتيب جي عمل ذريعي ته جيئن ڊگهي مدت جي استعمال دوران پليٽ فارم جي استحڪام کي يقيني بڻائي سگهجي ۽ آپٽيڪل انسپيڪشن سامان لاءِ هڪ قابل اعتماد بنياد فراهم ڪيو وڃي.
حرارتي انتظام ۽ مواد جي ميلاپ جي اصلاح
حرارتي توسيع جي کوٽائي ۾ فرق کي نظر ۾ رکندي، هڪ طرف، هڪ نئون حرارتي انتظام نظام تيار ڪيو ويو آهي ته جيئن آپٽيڪل ڳولا جي سامان جي اندر گرمي پد کي نسبتاً مستحڪم حد اندر رکي سگهجي، ان کي صحيح طور تي ڪنٽرول ڪري، گرمي پد جي تبديلين جي ڪري ٿيندڙ مواد جي واڌ کي گهٽائي سگهجي. ٻئي طرف، مواد جي چونڊ ۾، گرينائيٽ ۽ آپٽيڪل حصن جي حرارتي توسيع جي کوٽائي جي ميلاپ تي مڪمل طور تي غور ڪريو، ساڳي حرارتي توسيع جي کوٽائي سان گرينائيٽ قسمن کي چونڊيو، ۽ آپٽيڪل حصن جي لاڳاپيل اصلاح جي ڊيزائن کي انجام ڏيو. ان کان علاوه، وچولي بفر مواد يا لچڪدار ڪنيڪشن ڍانچي کي پڻ استعمال ڪري سگهجي ٿو ٻنهي جي وچ ۾ حرارتي توسيع ۾ فرق جي ڪري پيدا ٿيندڙ دٻاءُ کي گهٽائڻ لاءِ، انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته آپٽيڪل سسٽم مختلف درجه حرارت جي ماحول ۾ مستحڪم طور تي ڪم ڪري سگهي ٿو، ۽ ماحولياتي موافقت ۽ ڳولا جي سامان جي درستگي کي بهتر بڻائڻ لاءِ.
پوسٽ جو وقت: مارچ-24-2025