گرينائيٽ جزو جي برابري جي ڳولا جي مجموعي گائيڊ

گرينائيٽ جا جزا وڏي پيماني تي درستگي جي پيداوار جي ميدان ۾ استعمال ٿيندا آهن، هڪ اهم انڊيڪس جي طور تي فليٽنس، سڌو سنئون ان جي ڪارڪردگي ۽ پيداوار جي معيار کي متاثر ڪري ٿو. هيٺ ڏنل گرينائيٽ جي اجزاء جي فليٽنس کي ڳولڻ جي طريقي، سامان ۽ عمل جو تفصيلي تعارف آهي.
I. ڳولڻ جا طريقا
1. فليٽ ڪرسٽل مداخلت جو طريقو: اعليٰ درستي واري گرينائيٽ جزو جي فليٽنس جي ڳولا لاءِ موزون، جهڙوڪ آپٽيڪل انسٽرومينٽ بيس، الٽرا پريسيجن ماپ پليٽ فارم، وغيره. فليٽ ڪرسٽل (تمام گهڻي فليٽنس سان آپٽيڪل شيشي جو عنصر) گرينائيٽ جزو سان ويجهڙائي سان ڳنڍيل آهي جيڪو جهاز تي معائنو ڪيو ويندو، روشني جي لهر جي مداخلت جي اصول کي استعمال ڪندي، جڏهن روشني فليٽ ڪرسٽل ۽ گرينائيٽ جزو جي مٿاڇري مان گذري ٿي ته مداخلت واريون پٽيون ٺاهي ٿي. جيڪڏهن ميمبر جو جهاز مڪمل طور تي فليٽ آهي، مداخلت جا ڪنارا برابر فاصلي سان متوازي سڌيون لائينون آهن؛ جيڪڏهن جهاز مقعر ۽ محدب آهي، ته ڪنارا موڙيندو ۽ خراب ٿيندو. ڪنارن جي موڙيندڙ درجي ۽ فاصلي جي مطابق، فليٽنس جي غلطي فارمولا ذريعي حساب ڪئي ويندي آهي. درستگي نانو ميٽر تائين ٿي سگهي ٿي، ۽ ننڍي جهاز جي انحراف کي صحيح طور تي ڳولي سگهجي ٿو.
2. اليڪٽرانڪ سطح جي ماپ جو طريقو: اڪثر ڪري وڏي گرينائيٽ حصن ۾ استعمال ٿيندو آهي، جهڙوڪ مشين ٽول بيڊ، وڏو گينٽري پروسيسنگ پليٽ فارم، وغيره. اليڪٽرانڪ سطح گرينائيٽ جزو جي مٿاڇري تي رکيل آهي ته جيئن ماپڻ واري نقطي کي چونڊيو وڃي ۽ مخصوص ماپڻ واري رستي سان گڏ هلجي. اليڪٽرانڪ سطح اندروني سينسر ذريعي حقيقي وقت ۾ پاڻ ۽ ڪشش ثقل جي هدايت جي وچ ۾ زاويه جي تبديلي کي ماپي ٿو ۽ ان کي ليولنس انحراف ڊيٽا ۾ تبديل ڪري ٿو. ماپ ڪرڻ وقت، ماپڻ وارو گرڊ ٺاهڻ، X ۽ Y هدايتن ۾ هڪ خاص فاصلي تي ماپڻ واري پوائنٽن کي چونڊڻ، ۽ هر نقطي جي ڊيٽا کي رڪارڊ ڪرڻ ضروري آهي. ڊيٽا پروسيسنگ سافٽ ويئر جي تجزيي ذريعي، گرينائيٽ اجزاء جي مٿاڇري جي برابري کي نصب ڪري سگهجي ٿو، ۽ ماپ جي درستگي مائڪرون سطح تائين پهچي سگهي ٿي، جيڪا اڪثر صنعتي منظرن ۾ وڏي پيماني تي جزو جي برابري جي ڳولا جي ضرورتن کي پورو ڪري سگهي ٿي.
3. سي ايم ايم ڳولڻ جو طريقو: جامع فليٽنس جي سڃاڻپ پيچيده شڪل جي گرينائيٽ حصن تي ڪري سگهجي ٿي، جهڙوڪ خاص شڪل وارن مولڊز لاءِ گرينائيٽ سبسٽريٽ. سي ايم ايم پروب ذريعي ٽي-dimensional خلا ۾ حرڪت ڪري ٿو ۽ ماپڻ واري پوائنٽن جي ڪوآرڊينيٽس حاصل ڪرڻ لاءِ گرينائيٽ جزو جي مٿاڇري کي ڇهندو آهي. ماپڻ جا پوائنٽ جزو جي جهاز تي برابر ورهايا ويندا آهن، ۽ ماپڻ واري جالي ٺاهي ويندي آهي. ڊوائيس خودڪار طريقي سان هر نقطي جي ڪوآرڊينيٽس ڊيٽا گڏ ڪري ٿو. پيشه ورانه ماپ سافٽ ويئر جو استعمال، فليٽنس جي غلطي کي ڳڻڻ لاءِ ڪوآرڊينيٽس ڊيٽا جي مطابق، نه رڳو فليٽنس کي ڳولي سگهي ٿو، پر جزو جي سائيز، شڪل ۽ پوزيشن رواداري ۽ ٻيون گھڻ-dimensional معلومات پڻ حاصل ڪري سگهي ٿو، سامان جي درستگي جي مطابق ماپ جي درستگي مختلف آهي، عام طور تي ڪجهه مائڪرون کان ڏهه مائڪرون جي وچ ۾، اعلي لچڪدار، گرينائيٽ جزو جي ڳولا جي مختلف قسمن لاءِ مناسب.
II. جانچ جي سامان جي تياري
1. اعليٰ درستگي وارو فليٽ ڪرسٽل: گرينائيٽ حصن جي چڪاس جي درستگي جي گهرجن مطابق لاڳاپيل درستگي وارو فليٽ ڪرسٽل چونڊيو، جيئن ته نانو اسڪيل فليٽنس جي چڪاس لاءِ ڪجهه نانو ميٽرن اندر فليٽنس جي غلطي سان هڪ سپر-پريزيزن فليٽ ڪرسٽل چونڊڻ جي ضرورت آهي، ۽ فليٽ ڪرسٽل جو قطر گرينائيٽ جزو جي گھٽ ۾ گھٽ سائيز کان ٿورو وڏو هجڻ گهرجي جنهن جو معائنو ڪيو وڃي، ته جيئن ڳولا واري علائقي جي مڪمل ڪوريج کي يقيني بڻائي سگهجي.

2. اليڪٽرانڪ سطح: هڪ اليڪٽرانڪ سطح چونڊيو جنهن جي ماپ جي درستگي ڳولا جي ضرورتن کي پورو ڪري، جهڙوڪ 0.001mm/m جي ماپ جي درستگي سان اليڪٽرانڪ سطح، جيڪا اعليٰ درستگي جي ڳولا لاءِ موزون آهي. ساڳئي وقت، هڪ ملندڙ مقناطيسي ٽيبل بيس تيار ڪيو ويو آهي ته جيئن اليڪٽرانڪ سطح کي گرينائيٽ جزو جي مٿاڇري تي مضبوطيءَ سان جذب ڪيو وڃي، انهي سان گڏ ڊيٽا حاصل ڪرڻ ڪيبل ۽ ڪمپيوٽر ڊيٽا حاصل ڪرڻ وارو سافٽ ويئر، ماپ جي ڊيٽا جي حقيقي وقت جي رڪارڊنگ ۽ پروسيسنگ حاصل ڪرڻ لاءِ.

3. ڪوآرڊينيٽ ماپڻ وارو اوزار: گرينائيٽ حصن جي سائيز جي مطابق، ڪوآرڊينيٽ ماپڻ واري اوزار جي مناسب سائيز کي چونڊڻ لاءِ شڪل جي پيچيدگي کي ترتيب ڏيو. وڏن حصن کي وڏي اسٽروڪ گيج جي ضرورت هوندي آهي، جڏهن ته پيچيده شڪلن کي اعليٰ صحت واري پروب ۽ طاقتور ماپ سافٽ ويئر سان سامان جي ضرورت هوندي آهي. ڳولڻ کان اڳ، سي ايم ايم کي پروب جي درستگي ۽ ڪوآرڊينيٽ پوزيشننگ جي درستگي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ڪيليبريٽ ڪيو ويندو آهي.
III. جاچ جو عمل
1. فليٽ ڪرسٽل انٽرفيروميٽري عمل:
◦ گرينائيٽ حصن جي مٿاڇري کي صاف ڪريو جن جو معائنو ڪيو وڃي ۽ فليٽ ڪرسٽل مٿاڇري، مٽي، تيل ۽ ٻين نجاست کي ختم ڪرڻ لاءِ اينهائيڊروس ايٿانول سان صاف ڪريو، انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته ٻئي بغير ڪنهن فرق جي مضبوطيءَ سان فٽ ٿين.
گرينائيٽ ميمبر جي مٿاڇري تي فليٽ ڪرسٽل کي آهستي آهستي رکو، ۽ هلڪو دٻايو ته جيئن ٻئي مڪمل طور تي رابطي ۾ اچن ته جيئن بلبلن يا جھڪڻ کان بچي سگهن.
◦ هڪ اونداهي ڪمري واري ماحول ۾، هڪ مونوڪروميٽڪ روشني جو ذريعو (جهڙوڪ سوڊيم ليمپ) استعمال ڪيو ويندو آهي فليٽ ڪرسٽل کي عمودي طور تي روشن ڪرڻ، مٿي کان مداخلت واري ڪنڊن جو مشاهدو ڪرڻ، ۽ ڪنڊن جي شڪل، هدايت ۽ وکر جي درجي کي رڪارڊ ڪرڻ لاءِ.
◦ مداخلت واري حد جي ڊيٽا جي بنياد تي، لاڳاپيل فارمولا استعمال ڪندي فليٽنس جي غلطي جو حساب ڪريو، ۽ ان جو مقابلو جزو جي فليٽنس رواداري جي گهرجن سان ڪريو ته جيئن اهو طئي ڪري سگهجي ته اهو قابليت وارو آهي يا نه.
2. اليڪٽرانڪ سطح جي ماپ جو عمل:
◦ ماپڻ واري نقطي جي جڳھ کي طئي ڪرڻ لاءِ گرينائيٽ جزو جي مٿاڇري تي ماپڻ وارو گرڊ ٺاھيو ويندو آھي، ۽ ڀرپاسي جي ماپڻ واري پوائنٽن جي فاصلي کي جزو جي سائيز ۽ درستگي جي ضرورتن مطابق مناسب طور تي مقرر ڪيو ويندو آھي، عام طور تي 50-200 ملي ميٽر.
◦ مقناطيسي ٽيبل بيس تي اليڪٽرانڪ ليول لڳايو ۽ ان کي ماپڻ واري گرڊ جي شروعاتي نقطي سان ڳنڍيو. اليڪٽرانڪ ليول شروع ڪريو ۽ ڊيٽا مستحڪم ٿيڻ کان پوءِ شروعاتي ليولنس رڪارڊ ڪريو.
◦ اليڪٽرانڪ ليول پوائنٽ کي ماپڻ واري رستي تي هڪ هڪ پوائنٽ منتقل ڪريو ۽ هر ماپڻ واري نقطي تي ليولنس ڊيٽا رڪارڊ ڪريو جيستائين سڀئي ماپڻ وارا نقطا ماپ نه ٿين.
◦ ماپيل ڊيٽا کي ڊيٽا پروسيسنگ سافٽ ويئر ۾ درآمد ڪريو، گھٽ ۾ گھٽ چورس طريقو ۽ ٻيا الگورتھم استعمال ڪريو فليٽنس کي فٽ ڪرڻ لاءِ، فليٽنس ايرر رپورٽ ٺاھيو، ۽ جائزو وٺو ته ڇا جزو جي فليٽنس معيار مطابق آهي.
3. سي ايم ايم جي ڳولا جو عمل:
◦ گرينائيٽ جزو کي CMM ڪم جي ٽيبل تي رکو ۽ فڪسچر استعمال ڪندي ان کي مضبوطيءَ سان درست ڪريو ته جيئن ماپ دوران جزو بي گھر نه ٿئي.
◦ جزو جي شڪل ۽ سائيز جي مطابق، ماپ جي نقطي جي ورڇ کي طئي ڪرڻ لاءِ ماپ جو رستو ماپ سافٽ ويئر ۾ منصوبابندي ڪئي وئي آهي، جنهن سان معائنو ڪرڻ لاءِ جهاز جي مڪمل ڪوريج ۽ ماپ جي نقطي جي هڪجهڙائي ورڇ کي يقيني بڻايو وڃي.
◦ سي ايم ايم شروع ڪريو، پروب کي منصوبابندي ڪيل رستي مطابق منتقل ڪريو، گرينائيٽ جزو جي مٿاڇري جي ماپ جي پوائنٽن سان رابطو ڪريو، ۽ خودڪار طريقي سان هر پوائنٽ جو ڪوآرڊينيٽ ڊيٽا گڏ ڪريو.
◦ ماپ مڪمل ٿيڻ کان پوءِ، ماپ سافٽ ويئر گڏ ڪيل ڪوآرڊينيٽ ڊيٽا جو تجزيو ۽ پروسيس ڪري ٿو، فليٽنس جي غلطي جو حساب ڪري ٿو، هڪ ٽيسٽ رپورٽ تيار ڪري ٿو، ۽ اهو طئي ڪري ٿو ته ڇا جزو جي فليٽنس معيار تي پورو لهي ٿي.

If you have better advice or have any questions or need any further assistance, contact us freely: info@zhhimg.com