گرينائيٽ جزو جي ترسيل قبوليت جون حالتون ۽ معيار ڪنٽرول معيار

1. جامع ظاهري معيار جو معائنو
جامع ظاهري معيار جو معائنو گرينائيٽ اجزاء جي ترسيل ۽ قبوليت ۾ هڪ بنيادي قدم آهي. گھڻ-جہتي اشارن جي تصديق ٿيڻ گهرجي ته جيئن اهو يقيني بڻائي سگهجي ته پراڊڪٽ ڊيزائن جي گهرجن ۽ ايپليڪيشن منظرنامي کي پورو ڪري ٿو. هيٺ ڏنل معائنو وضاحتن کي چار اهم طول و عرض ۾ خلاصو ڪيو ويو آهي: سالميت، مٿاڇري جي معيار، سائيز ۽ شڪل، ۽ ليبلنگ ۽ پيڪنگنگ:
سالميت جي چڪاس
گرينائيٽ جي حصن کي جسماني نقصان لاءِ چڱيءَ طرح جانچڻ گهرجي. اهي نقص جيڪي ساخت جي طاقت ۽ ڪارڪردگي کي متاثر ڪن ٿا، جهڙوڪ مٿاڇري جون ٽڪريون، ٽٽل ڪنارا ۽ ڪنڊا، شامل ٿيل نجاست، ڀڃڻ، يا خرابيون، سختي سان منع ٿيل آهن. GB/T 18601-2024 "قدرتي گرينائيٽ بلڊنگ بورڊ" جي تازي گهرجن مطابق، معيار جي پوئين نسخي جي مقابلي ۾ دراڙن جهڙن نقصن جي قابل اجازت تعداد کي گهٽائي ڇڏيو ويو آهي، ۽ 2009 نسخي ۾ رنگن جي جڳهن ۽ رنگن جي لڪير جي خرابين جي حوالي سان ضابطن کي ختم ڪيو ويو آهي، ساخت جي سالميت ڪنٽرول کي وڌيڪ مضبوط ڪيو ويو آهي. خاص شڪل وارن حصن لاءِ، پيچيده شڪلن جي ڪري لڪيل نقصان کان بچڻ لاءِ پروسيسنگ کان پوءِ اضافي ساخت جي سالميت جي معائنن جي ضرورت آهي. اهم معيار: GB/T 20428-2006 "راڪ ليولر" واضح طور تي بيان ڪري ٿو ته ليولر جي ڪم ڪندڙ مٿاڇري ۽ پاسا خرابين کان پاڪ هجڻ گهرجن جهڙوڪ دراڙ، ڏند، ڍلو بناوت، لباس جا نشان، جلڻ، ۽ رگڙ جيڪي ظاهر ۽ ڪارڪردگي کي سنجيده متاثر ڪندا.
مٿاڇري جي معيار
مٿاڇري جي معيار جي جاچ ۾ همواري، چمڪ، ۽ رنگ جي هم آهنگي تي غور ڪرڻ گهرجي:
مٿاڇري جي سختي: درست انجنيئرنگ ايپليڪيشنن لاءِ، مٿاڇري جي سختي Ra ≤ 0.63μm سان ملڻ گهرجي. عام ايپليڪيشنن لاءِ، اهو معاهدي جي مطابق حاصل ڪري سگهجي ٿو. ڪجهه اعليٰ درجي جي پروسيسنگ ڪمپنيون، جهڙوڪ سيشوئي ڪائونٽي هوائي اسٽون ڪرافٽ فيڪٽري، درآمد ٿيل پيسڻ ۽ پالش ڪرڻ واري سامان کي استعمال ڪندي Ra ≤ 0.8μm جي مٿاڇري جي ختم حاصل ڪري سگهن ٿيون.
چمڪ: آئيني واري مٿاڇري (JM) کي ≥ 80GU (ASTM C584 معيار) جي اسپيڪيولر چمڪ ملڻ گهرجي، معياري روشني ذريعن جي تحت هڪ پيشه ورانه چمڪ ميٽر استعمال ڪندي ماپ ڪئي وئي. رنگ جي فرق جو ڪنٽرول: اهو سڌي سج جي روشني کان سواءِ ماحول ۾ ڪيو وڃي. "معياري پليٽ لي آئوٽ طريقو" استعمال ڪري سگهجي ٿو: ساڳئي بيچ مان بورڊ لي آئوٽ ورڪشاپ ۾ فليٽ رکيا ويندا آهن، ۽ رنگ ۽ اناج جي منتقلي کي ترتيب ڏني ويندي آهي ته جيئن مجموعي تسلسل کي يقيني بڻائي سگهجي. خاص شڪل واري شين لاءِ، رنگ جي فرق جي ڪنٽرول لاءِ چار مرحلن جي ضرورت هوندي آهي: مائن ۽ ڪارخاني ۾ ٿلهي مواد جي چونڊ جا ٻه دور، ڪٽڻ ۽ سيگمينٽ ڪرڻ کان پوءِ پاڻي تي ٻڌل لي آئوٽ ۽ رنگ جي ترتيب، ۽ پيسڻ ۽ پالش ڪرڻ کان پوءِ ٻيو لي آئوٽ ۽ فائن ٽيوننگ. ڪجهه ڪمپنيون ΔE ≤ 1.5 جي رنگ جي فرق جي درستگي حاصل ڪري سگهن ٿيون.

طول و عرض ۽ شڪل جي درستگي

"پريزيئن ٽولز + معياري وضاحتن" جو ميلاپ استعمال ڪيو ويندو آهي انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته طول و عرض ۽ جاميٽري رواداري ڊيزائن جي گهرجن کي پورو ڪن ٿا:

ماپ جا اوزار: ورنيئر ڪيليپر (درستگي ≥ 0.02 ملي ميٽر)، مائڪرو ميٽر (درستگي ≥ 0.001 ملي ميٽر)، ۽ ليزر انٽرفيروميٽر جهڙا اوزار استعمال ڪريو. ليزر انٽرفيروميٽر کي ماپ جي معيارن جهڙوڪ JJG 739-2005 ۽ JB/T 5610-2006 جي تعميل ڪرڻ گهرجي. فليٽنس انسپيڪشن: GB/T 11337-2004 "فليٽنس ايرر ڊيٽيڪشن" جي مطابق، فليٽنس ايرر ليزر انٽرفيروميٽر استعمال ڪندي ماپي ويندي آهي. درستگي جي ايپليڪيشنن لاءِ، برداشت ≤0.02 ملي ميٽر/ميٽر هجڻ گهرجي (GB/T 20428-2006 ۾ بيان ڪيل ڪلاس 00 جي درستگي جي تعميل ۾). عام شيٽ مواد کي گريڊ جي لحاظ کان درجه بندي ڪيو ويندو آهي، مثال طور، رف-فينش ٿيل شيٽ مواد لاءِ فليٽنس رواداري گريڊ A لاءِ ≤0.80mm، گريڊ B لاءِ ≤1.00mm، ۽ گريڊ C لاءِ ≤1.50mm آهي.
ٿولهه جي برداشت: ٿلهي تيار ٿيل شيٽ جي مواد لاءِ، ٿولهه (H) جي برداشت کي ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي: گريڊ A لاءِ ±0.5mm، گريڊ B لاءِ ±1.0mm، ۽ گريڊ C لاءِ ±1.5mm، H لاءِ ≤12mm. مڪمل طور تي خودڪار CNC ڪٽڻ وارو سامان ≤0.5mm جي طول و عرض جي درستگي جي برداشت کي برقرار رکي سگھي ٿو.
نشان لڳائڻ ۽ پيڪنگ ڪرڻ
نشان لڳائڻ جون گهرجون: اجزاء جي مٿاڇري تي واضح ۽ پائيدار طور تي ماڊل، وضاحت، بيچ نمبر، ۽ پيداوار جي تاريخ جهڙي معلومات سان ليبل لڳل هجڻ گهرجن. خاص شڪل وارن حصن ۾ پروسيسنگ نمبر پڻ شامل هجڻ گهرجي ته جيئن ٽريڪ ايبلٽي ۽ انسٽاليشن ميچنگ کي آسان بڻائي سگهجي. پيڪنگ جون وضاحتون: پيڪنگ کي GB/T 191 "پيڪيجنگ، اسٽوريج، ۽ ٽرانسپورٽيشن پڪٽريئل مارڪنگ" جي تعميل ڪرڻ گهرجي. نمي ۽ جھٽڪي جي مزاحمتي علامتن کي چسپڻ گهرجي، ۽ حفاظتي قدمن جي ٽن سطحن تي عمل ڪرڻ گهرجي: ① رابطي جي سطحن تي زنگ مخالف تيل لاڳو ڪريو؛ ② EPE فوم سان لپيٽيو؛ ③ ڪاٺ جي پيلٽ سان محفوظ ڪريو، ۽ ٽرانسپورٽ دوران حرڪت کي روڪڻ لاءِ پيلٽ جي تري ۾ اينٽي سلپ پيڊ نصب ڪريو. گڏ ٿيل حصن لاءِ، انهن کي سائيٽ تي اسيمبلي دوران مونجهاري کان بچڻ لاءِ اسيمبلي ڊاگرام نمبرنگ ترتيب مطابق پيڪ ڪيو وڃي.

رنگ جي فرق کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ عملي طريقا: بلاڪ مواد کي "ڇهه طرفي پاڻي جي اسپري ڪرڻ جو طريقو" استعمال ڪندي چونڊيو ويندو آهي. هڪ وقف ٿيل پاڻي اسپرير بلاڪ جي مٿاڇري تي پاڻي کي هڪجهڙائي سان اسپري ڪندو آهي. مسلسل دٻاءُ واري پريس سان سڪي وڃڻ کان پوءِ، بلاڪ کي اناج، رنگ جي تبديلين، نجاستن ۽ ٻين خرابين لاءِ معائنو ڪيو ويندو آهي جڏهن ته اڃا تائين ٿورو سڪل آهي. هي طريقو روايتي بصري معائني جي ڀيٽ ۾ لڪيل رنگ جي تبديلين کي وڌيڪ صحيح طور تي سڃاڻي ٿو.

2. جسماني ملڪيتن جي سائنسي جانچ
گرينائيٽ جزو جي معيار جي ڪنٽرول جو هڪ بنيادي جزو جسماني ملڪيتن جي سائنسي جانچ آهي. سختي، کثافت، حرارتي استحڪام، ۽ تباهي جي مزاحمت جهڙن اهم اشارن جي منظم جانچ ذريعي، اسان مواد جي موروثي خاصيتن ۽ ڊگهي مدت جي خدمت جي اعتبار جو جامع جائزو وٺي سگهون ٿا. هيٺ ڏنل چار نقطه نظر کان سائنسي جانچ جي طريقن ۽ ٽيڪنيڪل گهرجن کي بيان ڪري ٿو.
سختي جي جاچ
سختي گرينائيٽ جي ميڪيڪل لباس ۽ ڇڪڻ جي مزاحمت جو هڪ بنيادي اشارو آهي، جيڪو سڌو سنئون جزو جي سروس لائف جو تعين ڪري ٿو. موهس سختي مواد جي مٿاڇري جي ڇڪڻ جي مزاحمت کي ظاهر ڪري ٿي، جڏهن ته ساحل جي سختي متحرڪ لوڊ جي تحت ان جي سختي جي خاصيتن کي بيان ڪري ٿي. گڏجي، اهي لباس مزاحمت جي تشخيص لاءِ بنياد ٺاهيندا آهن.
جاچ جا اوزار: موهس هارڊنس ٽيسٽر (اسڪريچ طريقو)، شور هارڊنس ٽيسٽر (ريبائونڊ طريقو)
عملدرآمد جو معيار: GB/T 20428-2006 "قدرتي پٿر لاءِ ٽيسٽ طريقا - ساحل جي سختي جو امتحان"
قبوليت جي حد: محس سختي ≥ 6، ساحل جي سختي ≥ HS70
باهمي تعلق جي وضاحت: سختي جو قدر مثبت طور تي لباس مزاحمت سان لاڳاپيل آهي. 6 يا ان کان وڌيڪ جي Mohs سختي يقيني بڻائي ٿي ته جزو جي مٿاڇري روزاني رگڙ کان ڇڪڻ جي مزاحمت ڪري ٿي، جڏهن ته هڪ ساحل جي سختي جيڪا معيار تي پورو لهي ٿي، اثر لوڊ هيٺ ساخت جي سالميت کي يقيني بڻائي ٿي. کثافت ۽ پاڻي جذب ٽيسٽ
گرينائيٽ جي ٺهڪندڙ ۽ دخول جي مزاحمت جي تشخيص لاءِ کثافت ۽ پاڻي جذب ڪرڻ اهم پيرا ميٽر آهن. وڌيڪ کثافت واري مواد ۾ عام طور تي گهٽ پورسيٽي هوندي آهي. گهٽ پاڻي جذب ڪرڻ سان نمي ۽ corrosive ميڊيا جي دخل اندازي کي مؤثر طريقي سان روڪيو ويندو آهي، جنهن سان پائيداري ۾ نمايان بهتري ايندي آهي.
جاچ جا اوزار: اليڪٽرانڪ بيلنس، ويڪيوم خشڪ ڪرڻ وارو اوون، کثافت ميٽر
عملدرآمد جو معيار: GB/T 9966.3 "قدرتي پٿر جي جاچ جا طريقا - حصو 3: پاڻي جذب، بلڪ کثافت، سچي کثافت، ۽ سچي پورسيٽي ٽيسٽ"
قابليت واري حد: گھڻي کثافت ≥ 2.55 g/cm³، پاڻي جذب ≤ 0.6%
پائيداري جو اثر: جڏهن کثافت ≥ 2.55 g/cm³ ۽ پاڻي جذب ≤ 0.6% هجي، ته پٿر جي منجمد-پگھلڻ ۽ لوڻ جي ورن جي مزاحمت خاص طور تي وڌي ويندي آهي، جنهن سان لاڳاپيل خرابين جهڙوڪ ڪنڪريٽ ڪاربنائيزيشن ۽ اسٽيل جي سنکنرن جو خطرو گهٽجي ويندو آهي.
حرارتي استحڪام ٽيسٽ
حرارتي استحڪام ٽيسٽ انتهائي گرمي پد جي اتار چڙهاؤ کي نقل ڪري ٿو ته جيئن حرارتي دٻاءُ هيٺ گرينائيٽ حصن جي طول و عرض جي استحڪام ۽ شگاف جي مزاحمت جو جائزو وٺي سگهجي. حرارتي توسيع جو ڪوئفيشينٽ هڪ اهم تشخيصي ميٽرڪ آهي. جاچ جا اوزار: اعليٰ ۽ گهٽ درجه حرارت سائيڪلنگ چيمبر، ليزر انٽرفيروميٽر
ٽيسٽ جو طريقو: -40°C کان 80°C تائين گرمي پد جا 10 چڪر، هر چڪر 2 ڪلاڪن تائين رکيو ويندو آهي.
حوالو اشارو: حرارتي توسيع جي کوٽائي 5.5×10⁻⁶/K ± 0.5 اندر ڪنٽرول ٿيل
ٽيڪنيڪل اهميت: هي ڪوفيشيٽ موسمي گرمي پد جي تبديلين يا روزاني گرمي پد جي اتار چڙهاؤ جي سامهون ايندڙ حصن ۾ حرارتي دٻاءُ جي جمع ٿيڻ جي ڪري مائڪرو ڪريڪ جي واڌ کي روڪي ٿو، ان کي خاص طور تي ٻاهرين نمائش يا اعليٰ درجه حرارت جي آپريٽنگ ماحول لاءِ موزون بڻائي ٿو.
ٿڌ جي مزاحمت ۽ لوڻ جي ڪرسٽلائيزيشن ٽيسٽ: هي ٿڌ جي مزاحمت ۽ لوڻ جي ڪرسٽلائيزيشن ٽيسٽ پٿر جي منجمد-پگھلڻ واري چڪر ۽ لوڻ جي ڪرسٽلائيزيشن کان تباهي جي مزاحمت جو جائزو وٺندو آهي، خاص طور تي ٿڌي ۽ لوڻ-الڪلي علائقن ۾ استعمال لاءِ ٺهيل آهي. ٿڌ جي مزاحمت ٽيسٽ (EN 1469):
نموني جي حالت: پٿر جا نمونا جيڪي پاڻي سان ڀريل آهن.
سائيڪل هلائڻ جو عمل: -15°C تي 4 ڪلاڪن لاءِ منجمد ڪريو، پوءِ 20°C پاڻي ۾ 48 چڪرن لاءِ ڳاريو، ڪُل 48 چڪر.
قابليت جو معيار: وڏي پئماني تي نقصان ≤ 0.5٪، لچڪدار طاقت ۾ گهٽتائي ≤ 20٪
لوڻ جي ڪرسٽلائيزيشن ٽيسٽ (EN 12370):
قابل اطلاق منظرنامو: 3٪ کان وڌيڪ پاڻي جذب ڪرڻ جي شرح سان سوراخدار پٿر
ٽيسٽ جو عمل: 10٪ Na₂SO₄ محلول ۾ وسرڻ جا 15 چڪر ۽ پوءِ خشڪ ڪرڻ.
تشخيصي معيار: نه مٿاڇري ڇلڻ يا ٽٽڻ، نه خوردبيني ساختي نقصان
ٽيسٽ ڪمبينيشن حڪمت عملي: ٿڌي ساحلي علائقن لاءِ جتي لوڻ جو ڌوڙ آهي، منجمد-پگھلڻ واري چڪر ۽ لوڻ جي ڪرسٽلائيزيشن ٽيسٽنگ ٻنهي جي ضرورت آهي. خشڪ اندروني علائقن لاءِ، صرف ٿڌ جي مزاحمت جي ٽيسٽ ڪري سگهجي ٿي، پر 3٪ کان وڌيڪ پاڻي جذب ڪرڻ جي شرح سان پٿر کي پڻ لوڻ جي ڪرسٽلائيزيشن ٽيسٽنگ مان گذرڻو پوندو.

3، تعميل ۽ معياري سرٽيفڪيشن
گرينائيٽ حصن جي تعميل ۽ معياري سرٽيفڪيشن پيداوار جي معيار، حفاظت، ۽ مارڪيٽ تائين رسائي کي يقيني بڻائڻ ۾ هڪ اهم قدم آهي. انهن کي هڪ ئي وقت گهريلو لازمي گهرجن، بين الاقوامي مارڪيٽ جي ضابطن، ۽ صنعت جي معيار جي انتظام جي نظام جي معيارن کي پورو ڪرڻ گهرجي. هيٺ ڏنل انهن گهرجن کي ٽن نقطه نظر کان بيان ڪري ٿو: گهريلو معياري نظام، بين الاقوامي معيار جي ترتيب، ۽ حفاظتي سرٽيفڪيشن سسٽم.

گهريلو معياري نظام
چين ۾ گرينائيٽ جي حصن جي پيداوار ۽ قبوليت کي ٻن بنيادي معيارن تي سختي سان عمل ڪرڻ گهرجي: GB/T 18601-2024 "قدرتي گرينائيٽ بلڊنگ بورڊ" ۽ GB 6566 "عمارت جي مواد ۾ ريڊيونڪلائڊس جون حدون." GB/T 18601-2024، GB/T 18601-2009 کي تبديل ڪندڙ جديد قومي معيار، چپکڻ واري بانڊنگ طريقي کي استعمال ڪندي آرڪيٽيڪچرل سينگار جي منصوبن ۾ استعمال ٿيندڙ پينلز جي پيداوار، ورڇ ۽ قبوليت تي لاڳو ٿئي ٿو. اهم اپڊيٽس ۾ شامل آهن:

بهتر ڪيل فنڪشنل درجه بندي: پراڊڪٽ جي قسمن کي ايپليڪيشن جي منظرنامي جي لحاظ کان واضح طور تي درجه بندي ڪيو ويو آهي، وکر پينل جي درجه بندي کي هٽايو ويو آهي، ۽ تعميراتي طريقن سان مطابقت کي بهتر بڻايو ويو آهي؛

اپ گريڊ ٿيل ڪارڪردگي جون گهرجون: ٿڌ جي مزاحمت، اثر مزاحمت، ۽ اينٽي سلپ ڪوئفيشيٽ (≥0.5) جهڙا اشارا شامل ڪيا ويا آهن، ۽ پٿر ۽ معدني تجزيي جا طريقا هٽايا ويا آهن، عملي انجنيئرنگ ڪارڪردگي تي وڌيڪ ڌيان ڏيڻ؛

بهتر ڪيل جاچ جون وضاحتون: ڊولپرز، تعميراتي ڪمپنيون، ۽ جاچ ايجنسيون متحد جاچ جا طريقا ۽ تشخيص جا معيار فراهم ڪيا ويندا آهن.

ريڊيو ايڪٽو حفاظت جي حوالي سان، GB 6566 حڪم ڏئي ٿو ته گرينائيٽ حصن جو اندروني ريڊيئيشن انڊيڪس (IRa) ≤ 1.0 ۽ هڪ خارجي ريڊيئيشن انڊيڪس (Iγ) ≤ 1.3 هجي، اهو يقيني بڻائي ٿو ته عمارت جو مواد انساني صحت لاءِ ڪو به ريڊيو ايڪٽو خطرو پيدا نه ڪري. بين الاقوامي معيارن سان مطابقت.
برآمد ٿيل گرينائيٽ حصن کي ٽارگيٽ مارڪيٽ جي علائقائي معيارن کي پورو ڪرڻ گهرجي. ASTM C1528/C1528M-20e1 ۽ EN 1469 اتر آمريڪي ۽ يورپي يونين جي مارڪيٽن لاءِ بنيادي معيار آهن.
ASTM C1528/C1528M-20e1 (آمريڪي سوسائٽي فار ٽيسٽنگ اينڊ ميٽيريلز اسٽينڊرڊ): طول و عرض پٿر جي چونڊ لاءِ انڊسٽري جي اتفاق راءِ جي رهنمائي طور ڪم ڪندي، اهو ڪيترن ئي لاڳاپيل معيارن جو حوالو ڏئي ٿو، جن ۾ ASTM C119 (طول و عرض پٿر لاءِ معياري وضاحت) ۽ ASTM C170 (ڪمپريسيو اسٽريٿ ٽيسٽنگ) شامل آهن. هي معمارن ۽ ٺيڪيدارن کي ڊيزائن جي چونڊ کان وٺي انسٽاليشن ۽ قبوليت تائين هڪ جامع ٽيڪنيڪل فريم ورڪ فراهم ڪري ٿو، انهي ڳالهه تي زور ڏئي ٿو ته پٿر جي درخواست کي مقامي بلڊنگ ڪوڊس جي تعميل ڪرڻ گهرجي.
EN 1469 (EU معيار): EU ڏانهن برآمد ٿيندڙ پٿر جي شين لاءِ، هي معيار CE سرٽيفڪيشن لاءِ لازمي بنياد طور ڪم ڪري ٿو، جنهن ۾ شين کي مستقل طور تي معياري نمبر، ڪارڪردگي گريڊ (مثال طور، ٻاهرين فرش لاءِ A1)، اصل ملڪ، ۽ ٺاهيندڙ جي معلومات سان نشان لڳائڻ جي ضرورت آهي. تازي نظرثاني جسماني ملڪيت جي جاچ کي وڌيڪ مضبوط ڪري ٿي، جنهن ۾ لچڪدار طاقت ≥8MPa، ڪمپريسيو طاقت ≥50MPa، ۽ ٿڌي مزاحمت شامل آهن. اهو ٺاهيندڙن کي خام مال جي چڪاس، پيداوار جي عمل جي نگراني، ۽ تيار ٿيل شين جي چڪاس کي ڍڪڻ لاءِ ڪارخاني جي پيداوار ڪنٽرول (FPC) سسٽم قائم ڪرڻ جي پڻ ضرورت آهي.
حفاظتي سرٽيفڪيشن سسٽم
گرينائيٽ حصن لاءِ حفاظتي سرٽيفڪيشن ايپليڪيشن جي منظرنامي جي بنياد تي مختلف ڪئي وئي آهي، بنيادي طور تي کاڌي جي رابطي جي حفاظت جي سرٽيفڪيشن ۽ معيار جي انتظام جي نظام جي سرٽيفڪيشن کي شامل ڪري ٿو.
کاڌي جي رابطي جون درخواستون: ايف ڊي اي سرٽيفڪيشن جي ضرورت آهي، کاڌي جي رابطي دوران پٿر جي ڪيميائي منتقلي جي جانچ تي ڌيان ڏيڻ لاءِ ته جيئن ڳري ڌاتو ۽ خطرناڪ مادن جي ڇڏڻ کاڌي جي حفاظت جي حدن کي پورو ڪري.
عام معيار جو انتظام: ISO 9001 معيار جي انتظام جو نظام سرٽيفڪيشن هڪ بنيادي صنعت جي گهرج آهي. جيا شيانگ زولي اسٽون ۽ جنچاؤ اسٽون جهڙين ڪمپنين هي سرٽيفڪيشن حاصل ڪيو آهي، هڪ جامع معيار جي ڪنٽرول ميڪانيزم قائم ڪندي، ڪنهن نه ڪنهن مواد جي کوٽائي کان وٺي تيار ٿيل پيداوار جي قبوليت تائين. عام مثالن ۾ ڪنٽري گارڊن پروجيڪٽ ۾ لاڳو ڪيل 28 معيار جي چڪاس جا مرحلا شامل آهن، جيڪي اهم اشارن جهڙوڪ طول و عرض جي درستگي، مٿاڇري جي هموارگي، ۽ ريڊيو ايڪٽيوٽي کي ڍڪيندا آهن. سرٽيفڪيشن دستاويزن ۾ ٽئين پارٽي ٽيسٽ رپورٽون (جهڙوڪ ريڊيو ايڪٽيوٽي ٽيسٽنگ ۽ فزيڪل پراپرٽي ٽيسٽنگ) ۽ فيڪٽري پيداوار ڪنٽرول رڪارڊ (جهڙوڪ FPC سسٽم آپريشن لاگ ۽ خام مال جي ٽريس ايبلٽي دستاويز) شامل هجڻ گهرجن، هڪ مڪمل معيار جي ٽريس ايبلٽي چين قائم ڪرڻ.
اهم تعميل جا نقطا

گهريلو سيلز کي هڪ ئي وقت GB/T 18601-2024 جي ڪارڪردگي جي گهرجن ۽ GB 6566 جي ريڊيو ايڪٽيويٽي حدن کي پورو ڪرڻ گهرجي؛
يورپي يونين ڏانهن برآمد ڪيل شيون EN 1469 تصديق ٿيل هجن ۽ CE نشان ۽ A1 ڪارڪردگي جي درجه بندي رکن؛
ISO 9001-تصديق ٿيل ڪمپنين کي ريگيوليٽري جائزي لاءِ گهٽ ۾ گهٽ ٽن سالن جي پيداوار ڪنٽرول رڪارڊ ۽ ٽيسٽ رپورٽون رکڻ گهرجن.
هڪ گھڻ-جہتي معياري نظام جي مربوط ايپليڪيشن ذريعي، گرينائيٽ جا حصا پنهنجي پوري زندگي جي چڪر ۾، پيداوار کان ترسيل تائين، معيار تي ضابطو حاصل ڪري سگهن ٿا، جڏهن ته ملڪي ۽ بين الاقوامي مارڪيٽن جي تعميل جي گهرجن کي پورو ڪندي.

4. معياري قبوليت دستاويز جو انتظام
معياري قبوليت دستاويز جو انتظام گرينائيٽ حصن جي ترسيل ۽ قبوليت لاءِ هڪ بنيادي ڪنٽرول ماپ آهي. هڪ منظم دستاويزي نظام ذريعي، هڪ معيار جي ٽريڪ ايبلٽي زنجير قائم ڪئي وئي آهي ته جيئن جزو جي زندگي جي چڪر ۾ ٽريڪ ايبلٽي ۽ تعميل کي يقيني بڻائي سگهجي. هي انتظامي نظام بنيادي طور تي ٽن بنيادي ماڊيولز تي مشتمل آهي: معيار جي سرٽيفڪيشن دستاويز، شپنگ ۽ پيڪنگ لسٽون، ۽ قبوليت رپورٽون. هر ماڊيول کي بند لوپ مئنيجمينٽ سسٽم ٺاهڻ لاءِ قومي معيارن ۽ صنعت جي وضاحتن تي سختي سان عمل ڪرڻ گهرجي.
معيار جي سرٽيفڪيشن دستاويز: تعميل ۽ بااختيار تصديق
معيار جي سرٽيفڪيشن دستاويز جزو جي معيار جي تعميل جو بنيادي ثبوت آهن ۽ مڪمل، صحيح، ۽ قانوني معيارن سان مطابقت رکندڙ هجڻ گهرجن. بنيادي دستاويزن جي فهرست ۾ شامل آهن:
مواد جي سرٽيفڪيشن: هي بنيادي معلومات کي ڍڪيندو آهي جهڙوڪ ڪچي مواد جي اصليت، کان کني جي تاريخ، ۽ معدني ساخت. اهو جسماني شين جي نمبر سان مطابقت رکي ٿو ته جيئن ٽريڪ ايبلٽي کي يقيني بڻائي سگهجي. ڪچي مواد کان ٻاهر نڪرڻ کان اڳ، هڪ مائن انسپيڪشن مڪمل ڪيو وڃي، جنهن ۾ مائننگ جي ترتيب ۽ شروعاتي معيار جي حيثيت کي دستاويز ڪيو وڃي ته جيئن بعد ۾ پروسيسنگ معيار لاءِ هڪ معيار مهيا ڪري سگهجي. ٽئين پارٽي جي ٽيسٽ رپورٽن ۾ جسماني خاصيتون (جهڙوڪ کثافت ۽ پاڻي جذب)، ميڪيڪل خاصيتون (ڪمپريسيو طاقت ۽ لچڪدار طاقت)، ۽ ريڊيو ايڪٽيوٽي ٽيسٽنگ شامل هجڻ گهرجن. ٽيسٽنگ تنظيم کي CMA-قابل هجڻ گهرجي (مثال طور، بيجنگ انسپيڪشن ۽ قرنطين انسٽيٽيوٽ وانگر هڪ معزز تنظيم). ٽيسٽ معياري نمبر کي رپورٽ ۾ واضح طور تي ظاهر ڪيو وڃي، مثال طور، GB/T 9966.1 ۾ ڪمپريسيو طاقت ٽيسٽ جا نتيجا، "قدرتي پٿر لاءِ ٽيسٽ طريقا - حصو 1: خشڪ ٿيڻ کان پوءِ ڪمپريسيو طاقت ٽيسٽ، پاڻي جي سنترپتي، ۽ منجمد-ٿاؤ سائيڪلون." ريڊيو ايڪٽيوٽي ٽيسٽنگ کي GB 6566، "عمارت جي مواد ۾ ريڊيونڪلائڊس جون حدون" جي گهرجن جي تعميل ڪرڻ گهرجي.

خاص سرٽيفڪيشن دستاويز: برآمد ٿيندڙ شين کي اضافي طور تي سي اي مارڪنگ دستاويز مهيا ڪرڻ گهرجن، جنهن ۾ هڪ ٽيسٽ رپورٽ ۽ ٺاهيندڙ جي ڪارڪردگي جو اعلان (DoP) شامل آهي جيڪو هڪ اطلاع ٿيل اداري پاران جاري ڪيو ويو آهي. سسٽم 3 سان لاڳاپيل شين کي فيڪٽري پيداوار ڪنٽرول (FPC) سرٽيفڪيٽ پڻ جمع ڪرائڻ گهرجي ته جيئن EU معيارن جهڙوڪ EN 1469 ۾ قدرتي پٿر جي شين لاءِ ٽيڪنيڪل گهرجن جي تعميل کي يقيني بڻائي سگهجي.

اهم گهرجون: سڀني دستاويزن تي ٽيسٽنگ تنظيم جي سرڪاري مهر ۽ انٽر لائن مهر لڳل هجڻ گهرجي. ڪاپيون "اصل سان ملندڙ" هجڻ گهرجن ۽ سپلائر طرفان دستخط ٿيل ۽ تصديق ٿيل هجڻ گهرجن. دستاويز جي صحيح مدت شپمينٽ جي تاريخ کان اڳتي وڌڻ گهرجي ته جيئن ختم ٿيل ٽيسٽ ڊيٽا استعمال ڪرڻ کان بچي سگهجي. شپنگ لسٽون ۽ پيڪنگ لسٽون: رسد جو صحيح ڪنٽرول.
شپنگ لسٽون ۽ پيڪنگ لسٽون آرڊر جي گهرجن کي جسماني ترسيل سان ڳنڍڻ لاءِ اهم گاڏيون آهن، جنهن لاءِ ترسيل جي درستگي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ٽن سطحن جي تصديق واري ميڪانيزم جي ضرورت آهي. مخصوص عمل ۾ شامل آهن:
منفرد سڃاڻپ سسٽم: هر جزو کي مستقل طور تي هڪ منفرد سڃاڻپ ڪندڙ سان ليبل ڪيو وڃي، يا ته هڪ QR ڪوڊ يا بار ڪوڊ (لائيزر ايچنگ کي پائڻ کان روڪڻ لاءِ سفارش ڪئي وئي آهي). هن سڃاڻپ ڪندڙ ۾ جزو ماڊل، آرڊر نمبر، پروسيسنگ بيچ، ۽ معيار انسپيڪٽر جهڙي معلومات شامل آهي. خراب مواد جي مرحلي تي، اجزاء کي ان ترتيب مطابق نمبر ڏنو وڃي جنهن ۾ انهن کي ڪڍيو ويو هو ۽ ٻنهي سرن تي واش-مزاحمتي رنگ سان نشان لڳايو وڃي. مواد جي ميلاپ کي روڪڻ لاءِ نقل و حمل ۽ لوڊنگ ۽ ان لوڊ ڪرڻ جا طريقا ان ترتيب ۾ انجام ڏنا وڃن جنهن ۾ انهن کي ڪڍيو ويو هو.
ٽي-سطح جي تصديق جو عمل: تصديق جي پهرين سطح (آرڊر بمقابله فهرست) تصديق ڪري ٿي ته فهرست ۾ مواد ڪوڊ، وضاحتون، ۽ مقدار خريداري جي معاهدي سان مطابقت رکي ٿي؛ تصديق جي ٻئي سطح (فهرست بمقابله پيڪنگ) تصديق ڪري ٿي ته پيڪنگنگ باڪس ليبل فهرست ۾ منفرد سڃاڻپ ڪندڙ سان ملي ٿو؛ ۽ تصديق جي ٽئين سطح (پيڪيجنگ بمقابله اصل پيداوار) کي پيڪنگ ۽ اسپاٽ چيڪ جي ضرورت آهي، QR ڪوڊ/بار ڪوڊ اسڪين ڪندي فهرست ڊيٽا سان اصل پراڊڪٽ پيرا ميٽرز جو مقابلو ڪرڻ. پيڪنگنگ وضاحتون GB/T 18601-2024، "قدرتي گرينائيٽ بلڊنگ بورڊ" جي مارڪنگ، پيڪنگنگ، ٽرانسپورٽيشن، ۽ اسٽوريج گهرجن جي تعميل ڪرڻ گهرجن. پڪ ڪريو ته پيڪنگنگ مواد جي طاقت جزو جي وزن لاءِ مناسب آهي ۽ ٽرانسپورٽ دوران ڪنڊن کي نقصان کان بچائي ٿي.
قبوليت جي رپورٽ: نتيجن جي تصديق ۽ ذميوارين جي وضاحت
قبوليت جي رپورٽ قبوليت جي عمل جو آخري دستاويز آهي. ان کي جاچ جي عمل ۽ نتيجن کي جامع طور تي دستاويز ڪرڻ گهرجي، ISO 9001 معيار جي انتظام جي نظام جي ٽريڪ ايبلٽي گهرجن کي پورو ڪندي. بنيادي رپورٽ جي مواد ۾ شامل آهن:
ٽيسٽ ڊيٽا رڪارڊ: تفصيلي جسماني ۽ مشيني ملڪيت جي ٽيسٽ ويليوز (مثال طور، فليٽنس غلطي ≤ 0.02 ملي ميٽر/ميٽر، سختي ≥ 80 HSD)، جاميٽري طول و عرض (ڊگھائي/ويڪر/ٿلهائي برداشت ±0.5 ملي ميٽر)، ۽ ليزر انٽرفيروميٽر ۽ چمڪ ميٽر (ٽي ڊيسيمل جڳهن کي برقرار رکڻ جي سفارش ڪيل) جهڙن درست اوزارن مان اصل ماپ ڊيٽا جا منسلڪ چارٽ. ٽيسٽنگ ماحول کي سختي سان ڪنٽرول ڪيو وڃي، 20 ± 2 ° C جي گرمي پد ۽ 40%-60% جي نمي سان ماحولياتي عنصرن کي ماپ جي درستگي ۾ مداخلت ڪرڻ کان روڪڻ لاءِ. غير مطابقت کي سنڀالڻ: معياري گهرجن کان وڌيڪ شين لاءِ (مثال طور، مٿاڇري جي ڇڪڻ جي کوٽائي >0.2 ملي ميٽر)، خرابي جي جڳهه ۽ حد کي واضح طور تي بيان ڪيو وڃي، مناسب ايڪشن پلان (ٻيهر ڪم، ڊائون گريڊ، يا اسڪريپنگ) سان گڏ. سپلائر کي 48 ڪلاڪن اندر هڪ تحريري اصلاحي وابستگي جمع ڪرائڻ گهرجي.

دستخط ۽ آرڪائيونگ: رپورٽ تي سپلائر ۽ خريد ڪندڙ ٻنهي جي قبوليت جي نمائندن طرفان دستخط ۽ مهر لڳل هجڻ گهرجي، واضح طور تي قبوليت جي تاريخ ۽ نتيجو (قابل / التوا / رد ٿيل) ظاهر ڪندي. آرڪائيو ۾ ٽيسٽنگ ٽولز لاءِ ڪيليبريشن سرٽيفڪيٽ پڻ شامل هجڻ گهرجن (مثال طور، JJG 117-2013 "گرينائيٽ سليب ڪيليبريشن اسپيسيفڪيشن" جي تحت ماپڻ واري اوزار جي درستگي جي رپورٽ) ۽ تعمير جي عمل دوران "ٽن معائنن" (خود معائنو، باهمي معائنو، ۽ خاص معائنو) جا رڪارڊ، هڪ مڪمل معيار جو رڪارڊ ٺاهيندا.

ٽريڪ ايبلٽي: رپورٽ نمبر کي "پروجيڪٽ ڪوڊ + سال + سيريل نمبر" جي فارميٽ استعمال ڪرڻ گهرجي ۽ جزو جي منفرد سڃاڻپ ڪندڙ سان ڳنڍيل هجڻ گهرجي. اليڪٽرانڪ ۽ جسماني دستاويزن جي وچ ۾ ٻه طرفي ٽريڪ ايبلٽي ERP سسٽم ذريعي حاصل ڪئي ويندي آهي، ۽ رپورٽ کي گهٽ ۾ گهٽ پنجن سالن تائين برقرار رکڻ گهرجي (يا معاهدي ۾ اتفاق سان وڌيڪ). مٿي ذڪر ڪيل دستاويز سسٽم جي معياري انتظام ذريعي، خام مال کان ترسيل تائين گرينائيٽ اجزاء جي پوري عمل جي معيار کي ڪنٽرول ڪري سگهجي ٿو، بعد ۾ انسٽاليشن، تعمير ۽ بعد ۾ سيلز جي سار سنڀال لاءِ قابل اعتماد ڊيٽا سپورٽ فراهم ڪري ٿي.

5. ٽرانسپورٽ پلان ۽ خطري جو ڪنٽرول
گرينائيٽ جا حصا انتهائي نازڪ آهن ۽ انهن کي سخت درستگي جي ضرورت آهي، تنهن ڪري انهن جي نقل و حمل کي هڪ منظم ڊيزائن ۽ خطري ڪنٽرول سسٽم جي ضرورت آهي. صنعت جي طريقن ۽ معيارن کي ضم ڪندي، ٽرانسپورٽ پلان کي ٽن پهلوئن ۾ هم آهنگ ڪيو وڃي: ٽرانسپورٽ موڊ موافقت، حفاظتي ٽيڪنالاجي جو استعمال، ۽ خطري جي منتقلي جا طريقا، ڪارخاني جي ترسيل کان قبوليت تائين مسلسل معيار جي ڪنٽرول کي يقيني بڻائڻ.

منظرنامي تي ٻڌل چونڊ ۽ ٽرانسپورٽ طريقن جي اڳواٽ تصديق
فاصلي، جزو جي خاصيتن ۽ منصوبي جي گهرجن جي بنياد تي ٽرانسپورٽ جي انتظامن کي بهتر بڻايو وڃي. مختصر فاصلي جي ٽرانسپورٽ (عام طور تي ≤300 ڪلوميٽر) لاءِ، روڊ ٽرانسپورٽ کي ترجيح ڏني ويندي آهي، ڇاڪاڻ ته ان جي لچڪ دروازي تائين پهچائڻ جي اجازت ڏئي ٿي ۽ ٽرانزٽ نقصان کي گهٽائي ٿي. ڊگهي فاصلي جي ٽرانسپورٽ (>300 ڪلوميٽر) لاءِ، ريل ٽرانسپورٽ کي ترجيح ڏني ويندي آهي، ڊگهي فاصلي جي انتشار جي اثر کي گهٽائڻ لاءِ ان جي استحڪام کي استعمال ڪندي. برآمد لاءِ، وڏي پيماني تي شپنگ ضروري آهي، بين الاقوامي مال برداري جي ضابطن جي تعميل کي يقيني بڻائيندي. استعمال ٿيل طريقي کان سواءِ، پيڪنگنگ حل جي اثرائتي جي تصديق ڪرڻ لاءِ ٽرانسپورٽ کان اڳ پري پيڪنگنگ ٽيسٽنگ ڪرڻ گهرجي، اجزاء کي ساخت جي نقصان کي يقيني بڻائڻ لاءِ 30 ڪلوميٽر / ڪلاڪ جي اثر کي نقل ڪندي. رستي جي منصوبابندي کي ٽن اعليٰ خطري وارن علائقن کان بچڻ لاءِ GIS سسٽم استعمال ڪرڻ گهرجي: 8° کان وڌيڪ ڍلون سان مسلسل وکر، تاريخي زلزلي جي شدت ≥6 سان جيولوجيڪل طور تي غير مستحڪم زون، ۽ گذريل ٽن سالن ۾ انتهائي موسمي واقعن (جهڙوڪ ٽائيفون ۽ ڳري برف) جي رڪارڊ وارا علائقا. اهو رستي جي ماخذ تي ٻاهرين ماحولياتي خطرن کي گهٽائي ٿو.

اهو نوٽ ڪرڻ ضروري آهي ته جڏهن ته GB/T 18601-2024 گرينائيٽ سليب جي "ٽرانسپورٽ ۽ اسٽوريج" لاءِ عام گهرجون مهيا ڪري ٿو، اهو تفصيلي ٽرانسپورٽ منصوبن جي وضاحت نٿو ڪري. تنهن ڪري، اصل آپريشن ۾، جزو جي درستگي جي سطح جي بنياد تي اضافي ٽيڪنيڪل وضاحتون شامل ڪيون وڃن. مثال طور، ڪلاس 000 جي اعليٰ صحت واري گرينائيٽ پليٽ فارمن لاءِ، گرمي پد ۽ نمي جي اتار چڙهاؤ کي ٽرانسپورٽ دوران مانيٽر ڪيو وڃي (20±2°C جي ڪنٽرول رينج ۽ 50%±5% جي نمي سان) ته جيئن ماحولياتي تبديلين کي اندروني دٻاءُ ڇڏڻ ۽ درستگي جي انحراف جو سبب بڻجڻ کان روڪيو وڃي.

ٽي-پرت تحفظ نظام ۽ آپريٽنگ وضاحتون

گرينائيٽ حصن جي جسماني خاصيتن جي بنياد تي، حفاظتي قدمن ۾ ٽي پرتن واري "بفرنگ-فڪسنگ-آئسوليشن" جي طريقي کي شامل ڪرڻ گهرجي، جيڪو ASTM C1528 زلزلي جي حفاظت جي معيار تي سختي سان عمل ڪري ٿو. اندروني حفاظتي پرت مڪمل طور تي 20 ملي ميٽر ٿلهي موتي فوم سان لپي وئي آهي، جنهن ۾ حصن جي ڪنڊن کي گول ڪرڻ تي ڌيان ڏنو ويو آهي ته جيئن تيز پوائنٽن کي ٻاهرين پيڪنگنگ ۾ سوراخ ڪرڻ کان روڪيو وڃي. وچين حفاظتي پرت ≥30 ڪلوگرام/m³ جي کثافت سان EPS فوم بورڊن سان ڀريل آهي، جيڪي خرابي ذريعي ٽرانسپورٽيشن وائبريشن توانائي جذب ڪن ٿا. فوم ۽ جزو جي مٿاڇري جي وچ ۾ فرق کي ≤5 ملي ميٽر تائين ڪنٽرول ڪيو وڃي ته جيئن نقل و حمل دوران بي گھرڻ ۽ رگڙ کي روڪيو وڃي. ٻاهرين حفاظتي پرت کي هڪ مضبوط ڪاٺ جي فريم (ترجيحي طور تي پائن يا فر) سان محفوظ ڪيو ويو آهي جنهن جو ڪراس سيڪشن 50 ملي ميٽر × 80 ملي ميٽر کان گهٽ نه هجي. ڌاتو بریکٹ ۽ بولٽ فريم اندر اجزاء جي نسبتي حرڪت کي روڪڻ لاءِ سخت فڪسيشن کي يقيني بڻائين ٿا.

آپريشن جي لحاظ کان، "احتياط سان سنڀالڻ" جي اصول تي سختي سان عمل ڪرڻ گهرجي. لوڊ ڪرڻ ۽ ان لوڊ ڪرڻ جا اوزار رٻڙ جي کشن سان ليس هجڻ گهرجن، هڪ وقت ۾ کنيل حصن جو تعداد ٻن کان وڌيڪ نه هجڻ گهرجي، ۽ اسٽيڪنگ جي اوچائي ≤1.5 ميٽر هجڻ گهرجي ته جيئن ڳري دٻاءُ کان بچي سگهجي جيڪو حصن ۾ مائڪرو ڪرڪس جو سبب بڻجي سگهي ٿو. قابليت وارا حصا شپمينٽ کان اڳ مٿاڇري جي حفاظت جي علاج مان گذرن ٿا: سائلين حفاظتي ايجنٽ سان اسپري ڪرڻ (دخول جي کوٽائي ≥2 ملي ميٽر) ۽ پي اي حفاظتي فلم سان ڍڪڻ ته جيئن ٽرانسپورٽ دوران تيل، مٽي ۽ مينهن جي پاڻي جي ڪٽائي کي روڪي سگهجي. اهم ڪنٽرول پوائنٽس جي حفاظت.

ڪنڊن جي حفاظت: سڀني ساڄي ڪنڊ وارن علائقن کي 5 ملي ميٽر ٿلهي رٻڙ جي ڪنڊ جي محافظن سان لڳايو وڃي ۽ نائلون ڪيبل ٽائي سان محفوظ ڪيو وڃي.
فريم جي طاقت: ڪاٺ جي فريم کي خرابي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ريٽيڊ لوڊ کان 1.2 ڀيرا جامد دٻاءُ ٽيسٽ پاس ڪرڻ گهرجي.
گرمي پد ۽ نمي جي ليبلنگ: هڪ گرمي پد ۽ نمي جي اشاري ڪارڊ (حد -20°C کان 60°C، 0% کان 100% RH) پيڪنگ جي ٻاهران لڳل هجڻ گهرجي ته جيئن حقيقي وقت ۾ ماحولياتي تبديلين جي نگراني ڪري سگهجي.
خطري جي منتقلي ۽ مڪمل عمل جي نگراني جو طريقو
غير متوقع خطرن کي منهن ڏيڻ لاءِ، هڪ ٻٽي خطري جي روڪٿام ۽ ڪنٽرول سسٽم جيڪو "انشورنس + مانيٽرنگ" کي ​​گڏ ڪري ٿو ضروري آهي. جامع مال انشورنس کي چونڊيو وڃي جنهن جي ڪوريج جي رقم ڪارگو جي اصل قيمت جي 110٪ کان گهٽ نه هجي. بنيادي ڪوريج ۾ شامل آهن: ٽرانسپورٽ گاڏي جي ٽڪراءَ يا الٽڻ سبب ٿيندڙ جسماني نقصان؛ تيز مينهن يا ٻوڏ سبب ٿيندڙ پاڻي جو نقصان؛ ٽرانسپورٽ دوران باهه ۽ ڌماڪي جهڙا حادثا؛ ۽ لوڊنگ ۽ ان لوڊ ڪرڻ دوران حادثاتي ڦڙا. اعليٰ قدر جي درستگي وارن حصن لاءِ (في سيٽ 500,000 يوآن کان وڌيڪ جي قيمت)، اسان SGS ٽرانسپورٽ مانيٽرنگ سروسز شامل ڪرڻ جي صلاح ڏيون ٿا. هي سروس ريئل ٽائيم GPS پوزيشننگ (درستگي ≤ 10 ميٽر) ۽ گرمي پد ۽ نمي سينسر (ڊيٽا نموني وقفو 15 منٽ) کي اليڪٽرانڪ ليجر ٺاهڻ لاءِ استعمال ڪري ٿي. غير معمولي حالتون خودڪار طريقي سان الرٽ کي متحرڪ ڪن ٿيون، سڄي ٽرانسپورٽ جي عمل دوران بصري ٽريڪ ايبلٽي کي فعال ڪن ٿيون.

انتظامي سطح تي هڪ ٽائرڊ انسپيڪشن ۽ جوابدهي نظام قائم ڪيو وڃي: ٽرانسپورٽ کان اڳ، معيار جي معائنو کاتو پيڪنگنگ جي سالميت جي تصديق ڪندو ۽ "ٽرانسپورٽ رليز نوٽ" تي دستخط ڪندو. ٽرانسپورٽ دوران، ايسڪارٽ اهلڪار هر ٻن ڪلاڪن ۾ هڪ بصري معائنو ڪندا ۽ معائنو رڪارڊ ڪندا. پهچڻ تي، وصول ڪندڙ کي فوري طور تي سامان کي کولڻ ۽ معائنو ڪرڻ گهرجي. ڪنهن به نقصان جهڙوڪ ڦاٽل يا چپ ٿيل ڪنڊن کي رد ڪيو وڃي، "پهرين استعمال ڪريو، بعد ۾ مرمت ڪريو" ذهنيت کي ختم ڪندي. "ٽيڪنيڪل تحفظ + انشورنس منتقلي + انتظام جي جوابدهي" کي گڏ ڪندي هڪ ٽي-dimensional روڪٿام ۽ ڪنٽرول سسٽم ذريعي، ٽرانسپورٽ ڪارگو نقصان جي شرح کي 0.3٪ کان گهٽ رکي سگهجي ٿو، جيڪو صنعت جي اوسط 1.2٪ کان گهٽ آهي. اهو خاص طور تي زور ڏيڻ ضروري آهي ته "سختي سان ٽڪراءَ کي روڪڻ" جي بنيادي اصول تي پوري ٽرانسپورٽ ۽ لوڊنگ ۽ ان لوڊ ڪرڻ جي عمل ۾ عمل ڪيو وڃي. ٻنهي رف بلاڪ ۽ تيار ٿيل حصن کي ڪيٽيگري ۽ وضاحت جي مطابق ترتيب وار انداز ۾ اسٽيڪ ڪيو وڃي، جنهن جي اسٽيڪ جي اوچائي ٽن تہن کان وڌيڪ نه هجي. رگڙ کان آلودگي کي روڪڻ لاءِ پرتن جي وچ ۾ ڪاٺ جي پارٽيشن استعمال ڪرڻ گهرجن. هي گهرج GB/T 18601-2024 ۾ "ٽرانسپورٽ ۽ اسٽوريج" لاءِ اصولي ضابطن کي پورو ڪري ٿي، ۽ گڏجي اهي گرينائيٽ حصن جي رسد ۾ معيار جي ضمانت لاءِ بنياد ٺاهين ٿا.

6. قبوليت جي عمل جي اهميت جو خلاصو
گرينائيٽ حصن جي ترسيل ۽ قبوليت منصوبي جي معيار کي يقيني بڻائڻ ۾ هڪ اهم قدم آهي. تعميراتي منصوبي جي معيار جي ڪنٽرول ۾ دفاع جي پهرين لائن جي طور تي، ان جي گھڻ-جہتي جاچ ۽ مڪمل-عمل ڪنٽرول سڌو سنئون منصوبي جي حفاظت، اقتصادي ڪارڪردگي، ۽ مارڪيٽ تائين رسائي تي اثر انداز ٿئي ٿو. تنهن ڪري، ٽيڪنالاجي، تعميل، ۽ اقتصاديات جي ٽن طول و عرض مان هڪ منظم معيار جي يقين ڏياريندڙ نظام قائم ڪيو وڃي.
ٽيڪنيڪل سطح: درستگي ۽ ظاهر جي ٻٽي يقين ڏياريندڙ
ٽيڪنيڪل سطح جو بنيادي مقصد اهو يقيني بڻائڻ آهي ته اجزاء ظاهري تسلسل ۽ ڪارڪردگي انڊيڪس ٽيسٽنگ جي مربوط ڪنٽرول ذريعي ڊيزائن جي درستگي جي گهرجن کي پورو ڪن. ظاهري ڪنٽرول کي پوري عمل ۾ لاڳو ڪيو وڃي، خراب مواد کان وٺي تيار ٿيل پراڊڪٽ تائين. مثال طور، "خراب مواد لاءِ ٻه چونڊون، پليٽ مواد لاءِ هڪ چونڊ، ۽ پليٽ لي آئوٽ ۽ نمبرنگ لاءِ چار چونڊون" جو رنگ فرق ڪنٽرول ميڪانيزم لاڳو ڪيو ويو آهي، رنگ ۽ نموني جي وچ ۾ قدرتي منتقلي حاصل ڪرڻ لاءِ هڪ روشني کان پاڪ لي آئوٽ ورڪشاپ سان گڏ، اهڙي طرح رنگ جي فرق جي ڪري تعميراتي دير کان بچڻ. (مثال طور، هڪ منصوبو تقريبن ٻن هفتن تائين دير ٿي ويو رنگ جي فرق ڪنٽرول جي ڪري.) ڪارڪردگي جي جاچ جسماني اشارن ۽ مشيننگ جي درستگي تي ڌيان ڏئي ٿي. مثال طور، BRETON خودڪار مسلسل پيسڻ ۽ پالش ڪرڻ واريون مشينون <0.2mm تائين فليٽ انحراف کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيون وينديون آهن، جڏهن ته انفراريڊ اليڪٽرانڪ پل ڪٽڻ واريون مشينون <0.5mm تائين ڊيگهه ۽ ويڪر جي انحراف کي يقيني بڻائين ٿيون. پريسيجن انجنيئرنگ کي ≤0.02mm/m جي سخت فليٽ برداشت جي ضرورت آهي، جنهن لاءِ خاص اوزارن جهڙوڪ گلوس ميٽر ۽ ورنيئر ڪيليپر استعمال ڪندي تفصيلي تصديق جي ضرورت آهي.

تعميل: معياري سرٽيفڪيشن لاءِ مارڪيٽ رسائي جون حدون

ملڪي ۽ بين الاقوامي مارڪيٽن ۾ پيداوار جي داخلا لاءِ تعميل ضروري آهي، جنهن لاءِ گهريلو لازمي معيارن ۽ بين الاقوامي سرٽيفڪيشن سسٽم ٻنهي جي هڪ ئي وقت تعميل جي ضرورت آهي. ملڪي طور تي، دٻاءُ واري طاقت ۽ لچڪدار طاقت لاءِ GB/T 18601-2024 گهرجن جي تعميل ضروري آهي. مثال طور، بلند عمارتن يا ٿڌي علائقن ۾، ٿڌي مزاحمت ۽ سيمينٽ بانڊ جي طاقت لاءِ اضافي جاچ جي ضرورت آهي. بين الاقوامي مارڪيٽ ۾، CE سرٽيفڪيشن EU ڏانهن برآمد ڪرڻ لاءِ هڪ اهم ضرورت آهي ۽ EN 1469 ٽيسٽ پاس ڪرڻ جي ضرورت آهي. ISO 9001 بين الاقوامي معيار جو نظام، پنهنجي "ٽي-انسپڪشن سسٽم" (خود-معائنو، باهمي معائنو، ۽ خاص معائنو) ۽ پروسيس ڪنٽرول ذريعي، خام مال جي خريداري کان وٺي تيار ٿيل پراڊڪٽ جي ترسيل تائين مڪمل معيار جي ذميواري کي يقيني بڻائي ٿو. مثال طور، Jiaxiang Xulei Stone هن سسٽم ذريعي صنعت جي اڳواڻي ۾ 99.8٪ پراڊڪٽ قابليت جي شرح ۽ 98.6٪ گراهڪ جي اطمينان جي شرح حاصل ڪئي آهي.

اقتصادي پهلو: ڊگهي مدت جي فائدن سان قيمت ڪنٽرول کي متوازن ڪرڻ

قبوليت جي عمل جي اقتصادي قدر ان جي ٻٽي فائدن ۾ آهي، مختصر مدت جي خطري جي گھٽتائي ۽ ڊگهي مدت جي قيمت جي اصلاح. ڊيٽا ڏيکاري ٿو ته غير اطمينان بخش قبوليت جي ڪري ٻيهر ڪم جي قيمت ڪل منصوبي جي قيمت جو 15٪ ٿي سگهي ٿي، جڏهن ته پوشيده دراڙن ۽ رنگ جي تبديلين جهڙن مسئلن جي ڪري بعد ۾ مرمت جي قيمت اڃا به وڌيڪ ٿي سگهي ٿي. ان جي برعڪس، سخت قبوليت بعد ۾ سار سنڀال جي قيمتن کي 30٪ گهٽائي سگهي ٿي ۽ مادي خرابين جي ڪري منصوبي جي دير کان بچي سگهي ٿي. (مثال طور، هڪ منصوبي ۾، لاپرواهي قبوليت جي ڪري پيدا ٿيندڙ دراڙن جي نتيجي ۾ مرمت جي قيمت اصل بجيٽ کان 2 ملين يوآن کان وڌي وئي.) هڪ پٿر جي مواد جي ڪمپني "ڇهه-سطح جي معيار جي معائني جي عمل" ذريعي 100٪ منصوبي جي قبوليت جي شرح حاصل ڪئي، جنهن جي نتيجي ۾ 92.3٪ گراهڪ جي ٻيهر خريداري جي شرح پيدا ٿي، جيڪا مارڪيٽ جي مقابلي تي معيار جي ڪنٽرول جي سڌي اثر کي ظاهر ڪري ٿي.
بنيادي اصول: قبوليت جي عمل کي ISO 9001 "مسلسل بهتري" جي فلسفي کي لاڳو ڪرڻ گهرجي. هڪ بند لوپ "قبوليت-رابط-بهتري" ميڪانيزم جي سفارش ڪئي وئي آهي. اهم ڊيٽا جهڙوڪ رنگ جي فرق ڪنٽرول ۽ فليٽنس انحراف جو جائزو ٽه ماهي چونڊ معيار ۽ انسپيڪشن اوزارن کي بهتر بڻائڻ لاءِ ڪيو وڃي. ري ورڪ ڪيسن تي بنيادي سببن جو تجزيو ڪيو وڃي، ۽ "غير مطابقت رکندڙ پراڊڪٽ ڪنٽرول وضاحت" کي اپڊيٽ ڪيو وڃي. مثال طور، ٽه ماهي ڊيٽا جي جائزي ذريعي، هڪ ڪمپني پيسڻ ۽ پالش ڪرڻ جي عمل جي قبوليت جي شرح کي 3.2٪ کان گهٽائي 0.8٪ ڪيو، سالياني سار سنڀال جي خرچن ۾ 5 ملين يوآن کان وڌيڪ بچت ڪئي.
ٽيڪنالاجي، تعميل، ۽ معاشيات جي ٽن طرفي هم آهنگي ذريعي، گرينائيٽ حصن جي ترسيل قبوليت نه رڳو هڪ معيار ڪنٽرول چيڪ پوائنٽ آهي پر صنعت جي معيار کي فروغ ڏيڻ ۽ ڪارپوريٽ مقابلي کي وڌائڻ ۾ هڪ اسٽريٽجڪ قدم پڻ آهي. صرف قبوليت جي عمل کي پوري صنعت جي زنجير جي معيار جي انتظام جي نظام ۾ ضم ڪرڻ سان منصوبي جي معيار، مارڪيٽ تائين رسائي، ۽ اقتصادي فائدن جو انضمام حاصل ڪري سگهجي ٿو.