گرينائيٽ ماپڻ واري پليٽ فارم جي خرابي جا سبب ۽ بچاءُ جا اپاءَ

گرينائيٽ ماپڻ وارا پليٽ فارم، درستگي جي جاچ ۾ لازمي حوالي جي اوزارن جي طور تي، انهن جي اعلي سختي، گهٽ حرارتي توسيع جي کوٽائي، ۽ بهترين ڪيميائي استحڪام لاءِ مشهور آهن. اهي ميٽرولوجي ۽ ليبارٽري ماحول ۾ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندا آهن. جڏهن ته، ڊگهي مدت جي استعمال تي، اهي پليٽ فارم مڪمل طور تي خرابي کان محفوظ نه آهن، ۽ ڪو به مسئلو سڌو سنئون ماپ جي نتيجن جي اعتبار تي اثر انداز ٿي سگهي ٿو. گرينائيٽ پليٽ فارم جي خرابي جا سبب پيچيده آهن، ٻاهرين ماحول، استعمال جي طريقن، تنصيب جي طريقن، ۽ مادي ملڪيتن سان ويجهي سان لاڳاپيل آهن.

بنيادي طور تي، ماحول جي گرمي پد ۽ نمي ۾ اتار چڙهاؤ اڪثر ڪري پليٽ فارم جي خرابي ۾ اهم ڪردار ادا ڪندا آهن. جيتوڻيڪ گرينائيٽ جو لڪير وارو توسيع ڪوئفيشينٽ نسبتاً گهٽ آهي، پر جڏهن گرمي پد ۾ اتار چڙهاؤ ±5°C کان وڌيڪ هوندو آهي ته حرارتي توسيع ۽ ڇڪتاڻ اڃا تائين معمولي دراڙ يا مقامي وارپنگ جو سبب بڻجي سگهي ٿي. پليٽ فارم جيڪي گرمي جي ذريعن جي ويجهو رکيا ويندا آهن يا ڊگهي عرصي تائين سج جي روشنيءَ ۾ هوندا آهن، اهي مقامي درجه حرارت جي فرق جي ڪري خرابي لاءِ وڌيڪ حساس هوندا آهن. نمي جو اثر پڻ اهم آهي. جيتوڻيڪ گرينائيٽ ۾ پاڻي جذب ڪرڻ جي شرح گهٽ هوندي آهي، پر 70 سيڪڙو کان وڌيڪ نمي واري ماحول ۾، ڊگهي عرصي تائين نمي جي دخول مٿاڇري جي سختي کي گهٽائي سگهي ٿي ۽ مقامي توسيع جو سبب به بڻجي سگهي ٿي، پليٽ فارم جي استحڪام کي نقصان پهچائيندي.

ماحولياتي عنصرن کان علاوه، نامناسب لوڊ بيئرنگ پڻ خرابي جو هڪ عام سبب آهي. گرينائيٽ پليٽ فارم هڪ درجه بندي لوڊ گنجائش سان ٺهيل آهن، عام طور تي انهن جي دٻاءُ واري طاقت جو ڏهون حصو. هن حد کان وڌيڪ مقامي ڪرشنگ يا اناج جي اسپيلنگ جو سبب بڻجي سگهي ٿو، آخرڪار پليٽ فارم کي پنهنجي اصل درستگي وڃائي ڇڏيندو. ان کان علاوه، غير مساوي ورڪ پيس جي جڳهه ڪنڊ يا علائقي ۾ تمام گهڻو دٻاءُ پيدا ڪري سگهي ٿي، جنهن جي ڪري دٻاءُ جي ڪنسنٽريشن ۽ وقت سان گڏ مقامي خرابي پيدا ٿي سگهي ٿي.

پليٽ فارم جي انسٽاليشن ۽ سپورٽ جا طريقا پڻ ان جي ڊگهي مدت جي استحڪام کي متاثر ڪن ٿا. جيڪڏهن سپورٽ پاڻ ليول نه آهي يا سپورٽ پوائنٽس غير مساوي طور تي لوڊ ٿيل آهن، ته پليٽ فارم وقت سان گڏ غير مساوي لوڊ جو تجربو ڪندو، ناگزير طور تي خرابي جو سبب بڻجندو. ٽن پوائنٽن جي سپورٽ ننڍن ۽ وچولي سائيز جي پليٽ فارمن لاءِ هڪ مناسب طريقو آهي. جڏهن ته، هڪ ٽن کان وڌيڪ وزن وارن وڏن پليٽ فارمن لاءِ، ٽن پوائنٽن جي سپورٽ استعمال ڪرڻ سان پليٽ فارم جو مرڪز ٻڏي سگهي ٿو ڇاڪاڻ ته سپورٽ پوائنٽس جي وچ ۾ وڏي فاصلي جي ڪري. تنهن ڪري، وڏن پليٽ فارمن کي اڪثر دٻاءُ کي ورهائڻ لاءِ گھڻن يا سچل سپورٽ structures جي ضرورت هوندي آهي.

وڌيڪ، جيتوڻيڪ گرينائيٽ قدرتي عمر مان گذري ٿو، وقت سان گڏ باقي دٻاءُ جي ڇڏڻ اڃا تائين معمولي خرابي جو سبب بڻجي سگهي ٿي. جيڪڏهن تيزابي يا الڪائن مادا آپريٽنگ ماحول ۾ موجود آهن، ته مادي جي جوڙجڪ ڪيميائي طور تي خراب ٿي سگهي ٿي، مٿاڇري جي سختي کي گهٽائي ٿي ۽ پليٽ فارم جي درستگي کي وڌيڪ متاثر ڪري ٿي.

انهن مسئلن کي روڪڻ ۽ گهٽائڻ لاءِ، ڪيترائي بچاءُ وارا اپاءَ لاڳو ڪرڻ گهرجن. مثالي آپريٽنگ ماحول کي 20±2°C جي گرمي پد ۽ 40%-60% جي نمي جي سطح برقرار رکڻ گهرجي، سڌي سج جي روشني ۽ گرمي جي ذريعن کان پاسو ڪندي. انسٽاليشن دوران، وائبريشن آئسوليشن بریکٹس يا رٻڙ پيڊ استعمال ڪريو، ۽ ليول يا اليڪٽرانڪ ٽيسٽر استعمال ڪندي بار بار ليولنس جي تصديق ڪريو. روزاني استعمال دوران، ريٽيڊ لوڊ گنجائش تي سختي سان عمل ڪيو وڃي. ورڪ پيس کي مثالي طور تي وڌ ۾ وڌ لوڊ جي 80% اندر رکڻ گهرجي، ۽ مقامي دٻاءُ جي ڪنسنٽريشن کان بچڻ لاءِ ممڪن حد تائين منتشر رکڻ گهرجي. وڏن پليٽ فارمن لاءِ، ملٽي پوائنٽ سپورٽ اسٽرڪچر استعمال ڪرڻ سان ڊيڊ ويٽ جي ڪري خرابي جي خطري کي گهٽائي سگهجي ٿو.

گرينائيٽ پليٽ فارمن جي درستگي لاءِ باقاعده معائنو ۽ سار سنڀال جي ضرورت آهي. عام طور تي هر ڇهن مهينن ۾ فليٽنس معائنو ڪرڻ جي سفارش ڪئي ويندي آهي. جيڪڏهن غلطي معياري برداشت کان وڌي وڃي ٿي، ته پليٽ فارم کي ٻيهر پيسڻ يا مرمت لاءِ ڪارخاني ڏانهن واپس ڪيو وڃي. پليٽ فارم جي مٿاڇري تي معمولي خراشون يا کڏا هيرن جي رگڙ واري پيسٽ سان مرمت ڪري سگهجن ٿا ته جيئن مٿاڇري جي خرابي بحال ٿئي. بهرحال، جيڪڏهن خرابي سخت آهي ۽ مرمت ڪرڻ ڏکيو آهي، ته پليٽ فارم کي فوري طور تي تبديل ڪيو وڃي. جڏهن استعمال ۾ نه هجي، ته بهتر آهي ته پليٽ فارم کي مٽيءَ جي جمع ٿيڻ کان روڪڻ لاءِ ڊسٽ پروف شيٽ سان ڍڪيو وڃي ۽ ان کي خشڪ، هوادار ماحول ۾ ذخيرو ڪيو وڃي. ٽرانسپورٽ دوران، وائبريشن ۽ ٽڪرن کي روڪڻ لاءِ ڪاٺ جي دٻي ۽ کشننگ مواد استعمال ڪريو.

عام طور تي، جڏهن ته گرينائيٽ ماپڻ وارا پليٽ فارم بهترين جسماني خاصيتون پيش ڪن ٿا، اهي مڪمل طور تي خرابي لاءِ ناقابلِ تسخير نه آهن. مناسب ماحولياتي ڪنٽرول، مناسب ماؤنٽنگ سپورٽ، سخت لوڊ مئنيجمينٽ، ۽ باقاعده سار سنڀال ذريعي، خرابي جي خطري کي گهٽائي سگهجي ٿو، ڊگهي مدت جي استعمال تي مسلسل درستگي ۽ استحڪام کي يقيني بڻائي، درستگي جي ماپن لاءِ قابل اعتماد مدد فراهم ڪري ٿي.