گرينائيٽ بيس کي درست جامد دٻاءُ واري هوا جي ترندڙ حرڪت واري پليٽ فارم لاءِ استعمال ڪرڻ جي فائدن ۽ نقصانن جو تجزيو.

پهرين، گرينائيٽ بيس جا فائدا
اعلي سختي ۽ گهٽ حرارتي خرابي
گرينائيٽ جي کثافت وڌيڪ آهي (تقريبن 2.6-2.8 g/cm³)، ۽ ينگ جو ماڊيولس 50-100 GPa تائين پهچي سگهي ٿو، جيڪو عام ڌاتو جي مواد کان تمام گهڻو وڌيڪ آهي. هي اعليٰ سختي ٻاهرين وائبريشن ۽ لوڊ ڊيفارميشن کي مؤثر طريقي سان روڪي سگهي ٿي، ۽ ايئر فلوٽ گائيڊ جي هموار هجڻ کي يقيني بڻائي ٿي. ساڳئي وقت، گرينائيٽ جو لڪير وارو توسيع ڪوفيشيٽ تمام گهٽ آهي (تقريبن 5×10⁻⁶/℃)، ايلومينيم مصر جو صرف 1/3، گرمي پد جي اتار چڙهاؤ واري ماحول ۾ تقريبن ڪو به حرارتي خرابي ناهي، خاص طور تي مسلسل گرمي پد جي ليبارٽرين يا صنعتي منظرن لاءِ مناسب آهي جن ۾ ڏينهن ۽ رات جي وچ ۾ وڏي گرمي پد جي فرق آهي.

بهترين ڊمپنگ ڪارڪردگي
گرينائيٽ جي پولي ڪرسٽل ڍانچي ان کي قدرتي نم ڪرڻ جون خاصيتون ڏئي ٿي، ۽ وائبريشن ايٽينيوشن جو وقت اسٽيل جي ڀيٽ ۾ 3-5 ڀيرا تيز آهي. درست مشيننگ جي عمل ۾، اهو موثر طريقي سان موٽر جي شروعات ۽ اسٽاپ، ٽول ڪٽڻ جهڙيون اعليٰ فريڪوئنسي وائبريشن جذب ڪري سگهي ٿو، ۽ هلندڙ پليٽ فارم جي پوزيشننگ جي درستگي تي گونج جي اثر کان بچي سگهي ٿو (عام قدر ±0.1μm تائين).

ڊگهي مدت جي طول و عرض جي استحڪام
ڪروڙين سالن جي ارضياتي عملن جي گرينائيٽ ٺهڻ کان پوءِ، ان جو اندروني دٻاءُ مڪمل طور تي آزاد ٿي ويو آهي، نه ته ڌاتو جي مواد وانگر، سست خرابي جي ڪري باقي رهڻ واري دٻاءُ جي ڪري. تجرباتي ڊيٽا ڏيکاري ٿو ته گرينائيٽ بيس جي سائيز ۾ تبديلي 10 سالن جي عرصي دوران 1μm/m کان گهٽ آهي، جيڪا ڪاسٽ آئرن يا ويلڊڊ اسٽيل جي جوڙجڪ کان گهڻو بهتر آهي.

سنکنرن جي مزاحمتي ۽ سار سنڀال کان پاڪ
گرينائيٽ کان تيزاب ۽ الڪلي، تيل، نمي ۽ ٻين ماحولياتي عنصرن ۾ مضبوط برداشت هوندي آهي، ڌاتو جي بنياد وانگر زنگ مخالف پرت کي باقاعدي طور تي ڪوٽ ڪرڻ جي ضرورت ناهي. پيسڻ ۽ پالش ڪرڻ کان پوءِ، مٿاڇري جي خرابي Ra 0.2μm يا گهٽ تائين پهچي سگهي ٿي، جيڪا اسيمبلي جي غلطين کي گهٽائڻ لاءِ سڌو سنئون ايئر فلوٽ گائيڊ ريل جي بيئرنگ مٿاڇري طور استعمال ڪري سگهجي ٿي.

ٻيو، گرينائيٽ بيس جون حدون
پروسيسنگ جي مشڪل ۽ قيمت جو مسئلو
گرينائيٽ ۾ Mohs سختي 6-7 آهي، جنهن لاءِ درست پيسڻ لاءِ هيرن جي اوزارن جي استعمال جي ضرورت آهي، پروسيسنگ ڪارڪردگي ڌاتو جي مواد جو صرف 1/5 آهي. ڊوٽييل گروو جي پيچيده جوڙجڪ، ٿريڊ سوراخ ۽ پروسيسنگ جي قيمت جون ٻيون خاصيتون وڌيڪ آهن، ۽ پروسيسنگ چڪر ڊگهو آهي (مثال طور، 2m×1m پليٽ فارم جي پروسيسنگ ۾ 200 ڪلاڪن کان وڌيڪ وقت لڳندو آهي)، نتيجي ۾ مجموعي قيمت ايلومينيم مصر جي پليٽ فارم کان 30%-50% وڌيڪ آهي.

ٽٽل فريڪچر جو خطرو
جيتوڻيڪ دٻاءُ واري طاقت 200-300MPa تائين پهچي سگهي ٿي، گرينائيٽ جي ٽينسل طاقت ان جو صرف 1/10 آهي. انتهائي اثر واري لوڊ هيٺ ڀُرندڙ ڀڃڻ آسان آهي، ۽ نقصان جي مرمت ڪرڻ ڏکيو آهي. ساخت جي ڊيزائن ذريعي دٻاءُ جي ڪنسنٽريشن کان بچڻ ضروري آهي، جهڙوڪ گول ڪنڊن جي منتقلي استعمال ڪندي، سپورٽ پوائنٽس جو تعداد وڌائڻ، وغيره.

وزن سسٽم جون حدون آڻيندو آهي
گرينائيٽ جي کثافت ايلومينيم مصر جي ڀيٽ ۾ 2.5 ڀيرا آهي، جنهن جي نتيجي ۾ پليٽ فارم جي مجموعي وزن ۾ ڪافي اضافو ٿئي ٿو. اهو سپورٽ ڍانچي جي برداشت جي گنجائش تي وڌيڪ گهرج رکي ٿو، ۽ متحرڪ ڪارڪردگي تيز رفتار حرڪت جي ضرورت واري حالتن ۾ جڙت جي مسئلن کان متاثر ٿي سگهي ٿي (جهڙوڪ لٿوگرافي ويفر ٽيبل).

مادي اينيسوٽروپي
قدرتي گرينائيٽ جي معدني ذرڙن جي ورڇ هدايتي آهي، ۽ مختلف پوزيشنن جي سختي ۽ حرارتي توسيع جي کوٽائي ٿوري مختلف آهي (تقريبن ±5٪). اهو الٽرا-پريزيئن پليٽ فارمن (جهڙوڪ نانو اسڪيل پوزيشننگ) لاءِ غير معمولي غلطيون متعارف ڪرائي سگهي ٿو، جن کي سخت مواد جي چونڊ ۽ هڪجهڙائي جي علاج (جهڙوڪ اعليٰ درجه حرارت جي حساب ڪتاب) ذريعي بهتر ڪرڻ جي ضرورت آهي.
اعليٰ صحت واري صنعتي سامان جي بنيادي جزو جي طور تي، صحت واري جامد دٻاءُ واري هوا جي سچل پليٽ فارم کي سيمي ڪنڊڪٽر جي پيداوار، آپٽيڪل پروسيسنگ، صحت واري ماپ ۽ ٻين شعبن ۾ وڏي پيماني تي استعمال ڪيو ويندو آهي. بنيادي مواد جو انتخاب سڌو سنئون پليٽ فارم جي استحڪام، درستگي ۽ سروس جي زندگي کي متاثر ڪري ٿو. گرينائيٽ (قدرتي گرينائيٽ)، پنهنجي منفرد جسماني خاصيتن سان، تازن سالن ۾ اهڙن پليٽ فارم بيسز لاءِ هڪ مشهور مواد بڻجي چڪو آهي.